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在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):
1.運(yùn)行成本低。在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，通過(guò)系統(tǒng)軟件對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計(jì)、配套管線(xiàn)泵組設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，從而能夠準(zhǔn)確計(jì)算出蒸發(fā)器設(shè)計(jì)參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運(yùn)行成本。
2.運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；
該項(xiàng)目配備了公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品，控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過(guò)程的自動(dòng)化操作。自動(dòng)控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門(mén)、流量計(jì)、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動(dòng)報(bào)警和系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。日常操作簡(jiǎn)便，降低人工成本，維護(hù)成本低。
3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收
結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù)，通過(guò)控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡(jiǎn)單，工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。
4.適應(yīng)性強(qiáng)，治果好
該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過(guò)蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè)，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液
MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液可行嗎？采用MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液是相對(duì)比較節(jié)能降耗的方式，MVR技術(shù)比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)具有明顯的節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性。
一、MVR技術(shù)濃縮工藝
蒸發(fā)是通過(guò)加熱使含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液沸騰，使其部分溶劑變成氣態(tài)，并將其移除，從而使溶液中溶質(zhì)提高的單元操作，MVR技術(shù)盡可能地利用二次蒸汽，節(jié)能降耗效果非常明顯。
機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MVR）是將低品質(zhì)的二次蒸汽，通過(guò)壓縮機(jī)升溫升壓，轉(zhuǎn)變?yōu)榈恼羝?
MVr技術(shù)濃縮
MVR技術(shù)濃縮工藝具有蒸發(fā)溫度低、熱、自動(dòng)化程度高和公用配套設(shè)施少等優(yōu)點(diǎn)，其在中藥蒸發(fā)領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力。
二、中藥蒸發(fā)濃縮工藝
中藥的蒸發(fā)濃縮是中藥生產(chǎn)工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，蒸發(fā)濃縮的效果對(duì)藥品質(zhì)量的好壞有著直接影響。
中藥浸提液的物理特性對(duì)MVR蒸發(fā)器的適用性有一定影響，即要想將中藥提取液濃縮到某個(gè)比較高的比重的時(shí)候，還需要關(guān)注中藥提取液的物理特性。
根據(jù)某公司的中藥濃縮項(xiàng)目資料，設(shè)計(jì)了一種強(qiáng)制循環(huán)工藝MVR蒸發(fā)器，并對(duì)該工藝流程進(jìn)行了，將該機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝與傳統(tǒng)的三效蒸發(fā)器的運(yùn)行成本進(jìn)行了對(duì)比分析。
分析結(jié)果表明：機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器比傳統(tǒng)三效蒸發(fā)器的運(yùn)行成本進(jìn)行對(duì)比分析。
MVR濃縮技術(shù)
三、MVR技術(shù)濃縮板藍(lán)根浸提液
板藍(lán)根蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，采用傳統(tǒng)中藥蒸發(fā)濃縮技術(shù)的蒸發(fā)溫度偏高、受熱時(shí)間較長(zhǎng)、有效成分破壞較大、浸膏顏色較深，不適合熱敏性物料蒸發(fā)，并且需要持續(xù)不斷的通入加熱蒸汽，能耗較高。
MVR技術(shù)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)適用于在較低的溫度下蒸發(fā)，并且只需在啟動(dòng)時(shí)通入加熱蒸汽，系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后，便不再需要外界通入加熱蒸汽。此時(shí)系統(tǒng)僅需要消耗電能即可，具有蒸發(fā)溫度低、能耗低和熱等特點(diǎn)。因此，將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于板藍(lán)根浸提液的蒸發(fā)濃縮，可以克服傳統(tǒng)中藥蒸發(fā)濃縮技術(shù)的缺點(diǎn)。
含鹽廢水
如果污水不處理的話(huà)，那么對(duì)環(huán)境造成的影響是很大的，以前企業(yè)生產(chǎn)完之后的污水都是直接去進(jìn)行排放的，但是后來(lái)發(fā)現(xiàn)對(duì)環(huán)境有污染，而且比較嚴(yán)重，后來(lái)就會(huì)采用一些設(shè)備去進(jìn)行處理，處理完成之后才去進(jìn)行后續(xù)的排放工作。接下來(lái)主要給大家介紹的是一些關(guān)于高含鹽廢水方面知識(shí)，比如說(shuō)它從哪里來(lái)，它一般會(huì)出現(xiàn)在哪些地方等等。
高含鹽廢水是指含至少總?cè)芙夤腆wTDS和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來(lái)源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠(chǎng)、制**廠(chǎng)、化工廠(chǎng)及石油和然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無(wú)機(jī)鹽，如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢(shì)必會(huì)對(duì)水體生物、生活 飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生很大危害。該類(lèi)濃廢水的共同特點(diǎn)是：不能簡(jiǎn)單地用生化處理，且物化處理過(guò)程 較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高，是污水處理行業(yè)公認(rèn)的高難度。
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