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列管式換熱器安裝前的準(zhǔn)備有哪些
列管式換熱器是目前工業(yè)上廣泛運(yùn)用的換熱器，關(guān)于換熱器的知識(shí)有很多，我們今天來(lái)談一談列管式換熱器安裝前的準(zhǔn)備工作都有哪些呢？
列管換熱器的安裝知識(shí)
列管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用為廣泛的一種換熱器，它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，換熱，適應(yīng)性強(qiáng)（在高溫或 低溫，高壓或低壓的條件下都能使用）。
列管式換熱器的主要結(jié)構(gòu)是在一個(gè)圓筒形的殼體內(nèi)，設(shè)置許多平行排列的管子組成的管束所構(gòu)成。
殼體的兩端與端蓋裝有法蘭，利用螺栓將端蓋與殼體連接起來(lái)。
殼體與端蓋上分別設(shè)有兩種介質(zhì)的出入口小法蘭，以便于相應(yīng)的管路連接。
化工生產(chǎn)中常用的列管式換熱器有固定管板式，浮頭式,U形管式和殼體具有熱補(bǔ)償作用的幾種。
固定管板式管殼式換熱器的主要結(jié)構(gòu)組成：封頭；換熱管；折流板；殼體；支座；管板 。
管板（也叫花板）與殼體兩端形成不可拆卸的固定連接。
管子的兩端采用脹接焊接的方法與管板相連接，為了改變管間介質(zhì)的流動(dòng)方向，提高換熱效率，在殼體的內(nèi)壁上設(shè)置折流板若干塊。
兩端的端蓋與殼體用法蘭形式連接起來(lái)。
管內(nèi)和管間分別流動(dòng)著兩種不同的介質(zhì)。
為了提高換熱器的換熱效率，有時(shí)在封頭內(nèi)設(shè)置隔板，形成流體分配室，即構(gòu)成所謂的式列管式換熱器或四程列管式換熱器。
列管換熱器的滲漏解析？
列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見(jiàn)的設(shè)備管理問(wèn)題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類(lèi)型：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在管式換熱器的制造中，通常采用手工電弧焊進(jìn)行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應(yīng)力分布不均勻。使用時(shí)，管板部分通常與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會(huì)對(duì)管板和焊縫造成腐蝕。
這就是我們經(jīng)常稱(chēng)之為電化學(xué)腐蝕。結(jié)果表明，工業(yè)用水，無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)產(chǎn)生各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧濃度的變化對(duì)金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也影響腐蝕形貌。因此，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類(lèi)型。從外觀(guān)上看，管板表面會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物和沉積物，并帶有不同尺寸的凹坑。當(dāng)海水作為介質(zhì)時(shí)，也會(huì)發(fā)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
列管換熱器管板腐蝕的主要因素如下：
（1）介質(zhì)組成及濃度：濃度對(duì)腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴(yán)重，濃度為50%左右，但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕急劇下降。
（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、物離子、氨離子等，在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。
（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1～3倍，但也有例外。
（4）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；
解析管殼式換熱器的制造工藝受哪些因素影響？
管殼式換熱器的制造工藝受以下因素的影響：
1、設(shè)計(jì)參數(shù)：其設(shè)計(jì)參數(shù)，包括換熱面積、管道直徑、管道長(zhǎng)度、殼體尺寸等，會(huì)直接影響到制造工藝。不同的設(shè)計(jì)參數(shù)可能需要不同的材料選擇、加工工藝和組裝方法。
2、材料選擇：其材料選擇是制造工藝的重要因素。根據(jù)工藝要求和工作條件，需要選擇適合的材料，如不銹鋼、碳鋼、銅合金等。不同材料的加工工藝和焊接方法可能不同，影響著制造工藝的選擇。
3、加工工藝：管殼式換熱器制造過(guò)程中涉及到材料的切割、成型、焊接、拋光等加工工藝。加工工藝的選擇受到材料類(lèi)型、厚度、形狀等因素的影響。例如，對(duì)于不銹鋼材料，可能采用弧焊接、電子束焊接等特殊焊接工藝。
4、組裝方式：其組裝方式也是制造工藝的一部分。根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求，可能需要將管道和殼體進(jìn)行組裝，涉及到密封件、法蘭連接等技術(shù)要求。組裝工藝的選擇會(huì)影響到管殼式換熱器的性能和牢靠性。
5、質(zhì)量控制：制造工藝中的質(zhì)量控制是保障設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。包括材料檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢查、尺寸檢測(cè)、壓力測(cè)試等。質(zhì)量控制的嚴(yán)謹(jǐn)性對(duì)于設(shè)備的性能和安全性很重要。
6、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：制造工藝需要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如生產(chǎn)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)于材料選擇、加工工藝、測(cè)試方法等都有明確的要求，對(duì)制造工藝產(chǎn)生指導(dǎo)和限制。
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