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冷卻體由冷卻管、定孔盤(pán)、動(dòng)孔盤(pán)、折流板等組成冷卻管兩端與定、動(dòng)孔盤(pán)連接:定孔盤(pán)和外體法蘭連接，動(dòng)孔盤(pán)可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對(duì)冷卻管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響.折流板起強(qiáng)化傳熱及支承冷卻管的作用。列管式換執(zhí)器工作原理是怎樣的?列管式冷卻器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進(jìn)口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口.而冷卻介質(zhì)則采用程流動(dòng)，即冷卻介質(zhì)由進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半冷 卻管之后，再?gòu)幕厮w流入另一半冷卻管進(jìn)入另一側(cè)分水蓋及出水管.冷介質(zhì)在程流過(guò)程中，吸收熱
介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度。
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、列管式換熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用的一種換熱器。
2、它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。
3、圖(4)表示的是列管式換熱器中常見(jiàn)的一種型式--固定管板式的示意圖。
4、在圓形外殼內(nèi)裝上很多平行的管子，管束兩端焊接或脹接在管板(俗稱花板)上，裝有進(jìn)出口管的封頭用螺釘與焊在外殼兩端的管板相連，封頭與管板之間的空間構(gòu)成流體的分配室。
5、由于管板與殼體、管子都焊在一起，位量完全固定不變，故稱固定管板式。
6、所需材質(zhì)，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。
7、在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。
8、在列管式換熱器中，管束的表面積即為該換熱器所具有的傳熱面積。
9、當(dāng)傳熱面積較大，管子數(shù)目較多時(shí)，為了提高管內(nèi)流體的流速，增大管內(nèi)一側(cè)流體的傳熱膜系數(shù)，常將全部管子平均分成若干組，流體每次只流經(jīng)一組管子，即采用多管程結(jié)構(gòu)。
10、其方法是在封頭內(nèi)裝設(shè)隔板，在一端的封頭內(nèi)裝設(shè)一塊隔板，便成二管程；在進(jìn)口端裝兩塊擋板，另一端裝一塊隔板，便成四管程；如此，還可以設(shè)置其他多管程，但過(guò)多使流體阻力增大，隔板占有分布管面積，而使傳熱面積減小。
11、酒精蒸餾使用的冷凝器，為了提高殼內(nèi)流體的流速，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量與管束垂直的折流擋板。
12、常用的擋板型式圓缺形(又程為弓形板)和盤(pán)環(huán)形兩種。
管殼式換熱器安裝要點(diǎn)
1)、熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa，在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。
2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。
3)、各類閥門(mén)和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。
4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于
0.2m。
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