圓筒體直徑和高度圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易集。因此,應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑,但若筒體直徑選擇過(guò)小,器壁與排氣管太近,粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞,尤其是對(duì)于粘性物料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時(shí),因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限,可采用幾臺(tái)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和,阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜,所需材料也較多,氣體易在進(jìn)口處被阻擋而增大阻力,因此,并聯(lián)使用時(shí)臺(tái)數(shù)不宜過(guò)多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機(jī)會(huì)增多,但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細(xì)小粉塵進(jìn)入內(nèi)旋流的機(jī)會(huì)也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜,錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增,粉塵到達(dá)外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度一定的情況下,適當(dāng)增加錐筒體部分的高度,有利提高除塵效率,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí),可獲得較為理想的除塵效率
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括:
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司成立于2011年,是一家從事廢水治理、各種鹽干燥、化工、生物發(fā)酵等工藝設(shè)備的制作、工程建設(shè)及咨詢、環(huán)保技術(shù)及設(shè)備開(kāi)發(fā)與合作的現(xiàn)代高新科技企業(yè)。公司擁有一支多年從事環(huán)保工作的高素質(zhì)技術(shù)隊(duì)伍,并依托山東大學(xué)、山東理工大學(xué)等一批業(yè)內(nèi)專員組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為后盾,同時(shí)擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及設(shè)備制造管理隊(duì)伍。脈沖除塵器在工作中的四個(gè)作用力:
1、脈沖除塵器慣性力作用:氣流通過(guò)濾料時(shí),可繞纖維而過(guò),而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運(yùn)動(dòng),遂與濾料相撞而獲。
2、篩濾作用:當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái),此即稱為篩濾作用,當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較顯著起來(lái)。
3、重力沉降作用:含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來(lái),這和沉降室的作用 相同。
4、脈沖除塵器熱運(yùn)動(dòng)作用:質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運(yùn)動(dòng),非常接近于氣流流線,能繞過(guò)纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)(即布朗運(yùn)動(dòng))的氣體,分子的碰撞之后,便改變?cè)瓉?lái)的運(yùn)動(dòng)方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì),使粉塵能夠獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì),空地空閑率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)必須向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂,每年更換一次潤(rùn)滑脂。
2、設(shè)備在使用過(guò)程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,以保證氣路暢通。
3、單機(jī)除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及更換。
4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)添加。
5、單機(jī)除塵器每周打開(kāi)檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面粉塵是否過(guò)多,并查找原因,排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因,修后再用。