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脈沖除塵器在工作中的四個作用力：
1、脈沖除塵器慣性力作用：氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下仍按原方向運(yùn)動，遂與濾料相撞而獲。
2、篩濾作用：當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空地空閑或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用，當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。
3、重力沉降作用：含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器時，顆粒大、比重大的粉塵在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用 相同。
4、脈沖除塵器熱運(yùn)動作用：質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)隨氣流運(yùn)動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體，分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動方向。這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵能夠獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空地空閑率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
預(yù)防關(guān)鍵部位磨損
影響關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術(shù)措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。
3)經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
防止濾袋破損的一些建議和措施
A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配，且光滑平整疵，有足夠的強(qiáng)度，垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直，且應(yīng)與花板孔同心，誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一距離，過小時，誘導(dǎo)氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內(nèi)流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系，需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。
E、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數(shù)量對氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一定的距離，灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計，灰斗內(nèi)積灰過多時，應(yīng)及時卸灰。
G、安裝濾袋之前，現(xiàn)場應(yīng)整潔，濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序，除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈，安裝過程應(yīng)井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，有效的防范措施，是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。
J、濾袋安裝完成，除塵設(shè)備開始運(yùn)行前，應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān)，更與除塵器的合理設(shè)計，以及濾袋的安裝、運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。
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