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多效蒸發(fā)器用于處理含12％氯化鈉的廢水，pH約為1。哪種原料更好選擇？ 如果調(diào)節(jié)了pH，多少才更合適？ 需要選擇哪些原料？ 如果選擇了多效蒸騰技術(shù)，那么經(jīng)濟地控制進入蒸發(fā)器的液體溫度是多少？
氯化鈉在濃縮過程中易于結(jié)晶，因此選擇了帶有強制循環(huán)的外部循環(huán)蒸發(fā)器。 由于通過蒸騰和濃縮處理的溶液中氯離子含量高且呈酸性，因此加熱器應(yīng)由雙相不銹鋼制成以滿足生產(chǎn)要求。 但是為了降低整套設(shè)備的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。
在多效蒸發(fā)器系統(tǒng)中，有一個預(yù)熱器，它利用一種或三效蒸發(fā)的熱量來預(yù)熱進料，該進料可以不受限制地進行預(yù)熱。 具體的設(shè)備選擇和原材料如下：為了獲得的溫度，使用了石墨加熱器。二效和三效加熱器使用管狀加熱器，三效加熱器的管側(cè)和管板材料使用雙相不銹鋼，而殼側(cè)材料則是304 / 8mm不銹鋼材料。
蒸騰作用：蒸騰作用由316L不銹鋼制成。 配備檢修孔，觀察孔，溫度計，真空計等設(shè)備的預(yù)熱器：預(yù)熱器為管狀加熱，管側(cè)和管板材料為雙相不銹鋼材料，而殼側(cè)材料為304 / 6mm不銹鋼材料。進料泵：選擇原料為氟塑料的泵作為進料泵。
蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按各效壓力分布壓力分：可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)。
4.按蒸發(fā)器效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。5. 按用蒸汽加熱和電加熱分：蒸發(fā)過程全部采用生蒸汽和蒸發(fā)過程中用電驅(qū)動壓縮機壓縮二次蒸汽的mvr蒸發(fā)器。MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，只要系統(tǒng)開機時需要生蒸汽，正常運行后就不需要通蒸汽了。
多效廢水蒸發(fā)器并流的缺點：
有優(yōu)點那么肯定也會有不足之處，我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個缺點，是否愿意接受這個缺點。
①溶液在效間是從低壓流向高壓的，因而須用泵輸送。
②溶液在效間是從低溫流向高溫，每一效的進料相對而言均為冷液，沒有自蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出，其溫度較高，帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發(fā)。
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