氯化鈉蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)
蒸發(fā)是將液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般來說,氯化鈉蒸發(fā)器是將液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。行業(yè)中蒸發(fā)器數(shù)量眾多,制冷系統(tǒng)中使用的蒸發(fā)器就是其中之一。氯化鈉蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界空氣進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需的熱量,以促進(jìn)液體的沸騰和汽化;蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。
氯化鈉蒸發(fā)器的特點(diǎn):
1、蒸發(fā)器內(nèi)有一個內(nèi)徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。
2、氯化鈉蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)光滑,蒸發(fā)器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,連接部位的接縫或焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固,不得有漏水現(xiàn)象。
4、氯化鈉蒸發(fā)器的零部件應(yīng)正確組裝,不得有松動、變形等影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光滑,無分層、腐蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝架應(yīng)安裝方便,正常使用時蒸發(fā)器不會因風(fēng)的影響而脫開。
7、配件:帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網(wǎng)罩(防鳥飲水,用戶可選)。
MVR 蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用;從理論上來看,使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 75%以上的能源;實(shí)際使用中 MVR 蒸發(fā)器的運(yùn)行成本只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 50%(當(dāng)物料不同時,能耗有所改變);
2、蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。與多效蒸發(fā)相比可以減少 50%以上的占地面積;
3、僅需少量冷卻水,可以節(jié)省 90%以上的冷卻水,公用工程配套少。
4、運(yùn)行平穩(wěn),自動化程度高;通過PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)(FA)、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力、馬達(dá)轉(zhuǎn)速,保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
5、清潔能源,潔凈環(huán)保。MVR 蒸發(fā)器以電為主,沒有 CO2 排放的問題。
6、采用單級真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特別適合熱敏性較強(qiáng)的物料,不易使物料變性。采用低溫負(fù)壓蒸發(fā)(60~85℃),有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。可以在 60℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備。
7、人力成本低:僅需要數(shù)的操作工就能滿足設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器
廣泛用于、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。