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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

天津噴霧干燥機(jī)-博宇品牌優(yōu)選-噴霧干燥機(jī)價(jià)格

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
  • 公司地址:濟(jì)南市歷城區(qū)濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)北路201號(hào)南全福工業(yè)區(qū)
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  顆粒物料在普通流化床干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí),物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格,不然會(huì)形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū),顆粒粒度分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時(shí)間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥機(jī)的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn),國(guó)外在改善流化床干燥機(jī)性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性,振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有重大的意義。振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它干燥機(jī)上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn),因此振動(dòng)流化床干燥機(jī)得到各行業(yè)的普遍歡迎。









真空干燥設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 在日常生產(chǎn)過(guò)程中,啟動(dòng)設(shè)備前要做好需要的準(zhǔn)備工作。先查驗(yàn)每個(gè)設(shè)備的滾動(dòng)軸承和封口一部分相接處是否有松脫,每個(gè)機(jī)械零部件的潤(rùn)滑脂情況還有每個(gè)水、風(fēng)、漿管閥門(mén)等是不是處在所需部位。隨后連接開(kāi)關(guān)電源查驗(yàn)工作電壓和儀表盤(pán)能否一切正常,zui后查驗(yàn)料漿立式攪拌機(jī)漿的重及其濃度值等狀況,若產(chǎn)生難題應(yīng)立即清除。接著先后打開(kāi)送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇,然后開(kāi)啟電加熱電源開(kāi)關(guān)逐漸提溫。當(dāng)進(jìn)料口溫度做到設(shè)置溫度時(shí)(一般為130C上下), 運(yùn)行料泵和除塵設(shè)備。當(dāng)泵壓做到2MPa后,開(kāi)啟噴逐漸制粒 設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)立即觀(guān)查做霧化狀況及料泵工作中情況,若發(fā)生堵?tīng)顩r需立刻沖洗或拆換噴頭。設(shè)備一切正常運(yùn)行后,還應(yīng)按時(shí)備料、按時(shí)查驗(yàn)各系統(tǒng)軟件運(yùn)行狀況,紀(jì)錄各技術(shù)主要參數(shù),并留意清除震動(dòng)過(guò)慮篩。制粒完畢時(shí),應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,終止機(jī)運(yùn)行。 隨后關(guān)掉噴閘閥,拆換噴,扭開(kāi)噴頭并清洗整潔。當(dāng)進(jìn)口溫度降低到100C下列后能夠終止送風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。然后清除噴霧干燥塔和除塵設(shè)備內(nèi)邊角余料,關(guān)掉除塵設(shè)備及氣錘,zui 后關(guān)掉總開(kāi)關(guān)電源,進(jìn)行生產(chǎn)加工實(shí)際操作。如遇緊急狀況,務(wù)必馬上關(guān)停設(shè)備,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)打料泵。假如遭遇斷電,應(yīng)拖出機(jī),使塔架當(dāng)然減溫,隨后開(kāi)啟過(guò)濾閥,排空料漿管路漿,并清理設(shè)備。 為使原材料免受破壞和增加設(shè)備使用壽命,凡與材料觸碰一部分,均運(yùn)用不銹鋼板材制做。為使實(shí)際操作便捷,自動(dòng)控制系統(tǒng)選用一體化實(shí)際操作。

震動(dòng)流化床烘干設(shè)備包衣技術(shù)性特性的剖析 震動(dòng)流化床烘干設(shè)備包衣是在流化工程項(xiàng)目中,全部的顆粒物都飄浮在流化氣旋中,表面曝露,可以噴出各種各樣包衣液,并開(kāi)展寒濕互換。在其中流化情況是由路邊的野花原材料的特性及設(shè)施的構(gòu)造而定,因?yàn)槊恳环N技術(shù)性不一樣,其流化情況也不一樣。經(jīng)常出現(xiàn)3種噴霧器技術(shù)性開(kāi)展包衣,即頂噴(規(guī)范床)、底噴及側(cè)噴3種方式,為了更好地使衣膜勻稱(chēng)持續(xù),盡可能保證降低液滴的行程安排(即液滴從噴嘴出入口抵達(dá)顆粒物表面的間距),以降低熱氣對(duì)液滴造成的噴霧干燥機(jī)功效,使獲得液滴到捆緊顆粒物表面時(shí),是基本上能維持其基本原理特性,以做到均一性、理想化溶合性和衣膜的勻稱(chēng)持續(xù)性。