蒸發(fā)器在工業(yè)中起著重要的作用。 兩種主要類型是MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器有什么區(qū)別? 讓我給您介紹這兩種蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
對于MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器,這是目前常被問到的問題。 業(yè)主在購買蒸發(fā)器時(shí)經(jīng)常會比較MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。 他們需要了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。
今天我們將與您討論MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的區(qū)別。 在了解它們之間的區(qū)別之前,讓我們首先了解MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器是二次蒸氣機(jī)械壓縮蒸發(fā)器,它使用蒸氣壓縮機(jī)對被蒸發(fā)的二次蒸氣進(jìn)行再壓縮以提高其溫度,然后將其發(fā)送到蒸發(fā)加熱器中以重復(fù)使用。 MVR蒸發(fā)器基本上不需要消耗原始蒸汽,而僅消耗一部分電能。 電能消耗主要取決于二次蒸汽所需的溫度升高和蒸汽壓縮機(jī)的效率。
多效蒸發(fā)器是一種利用從個(gè)效果到一個(gè)效果的溫差來設(shè)計(jì)二次蒸汽以進(jìn)行多次重復(fù)使用的蒸發(fā)器。 通常,效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由材料的熱敏溫度控制,而效輔助蒸汽的溫度由局部高度和真空裝置的選擇決定。 原始蒸汽的消耗與效應(yīng)器的數(shù)量成反比。
MVR蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器之間的差異主要是加熱蒸汽消耗的差異,冷卻水處理能力的差異,熱量輸入的差異,占地面積,操作系統(tǒng)的差異以及綜合能源的差異。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果比多效蒸發(fā)器要好,但相同處理能力的MVR蒸發(fā)器的價(jià)格要比多效蒸發(fā)器的價(jià)格高。
MVR蒸發(fā)器的選擇:
1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇MVR蒸發(fā)器種類。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式MVR蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器。 2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇MVR蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效MVR蒸發(fā)器或者M(jìn)VR蒸發(fā)器。 3、根據(jù)物料對溫度的敏感性選擇MVR蒸發(fā)器的類型。對于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式MVR蒸發(fā)器或者刮板薄膜MVR蒸發(fā)器,或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。 4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),影響著MVR蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過高,就需要采用高真空操作。 5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來選擇。本著為客戶服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn),盡量選用節(jié)能降耗的蒸發(fā)裝置,如多效蒸發(fā)器或mvr蒸發(fā)裝置。
冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。
1、內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器
內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。
2、外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器
外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制,傳熱系數(shù)較大,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
3、導(dǎo)流筒結(jié)晶器
導(dǎo)流筒結(jié)晶器是一種結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。
導(dǎo)流筒結(jié)晶器設(shè)備主體為根據(jù)流體計(jì)算后設(shè)計(jì)的外筒體和導(dǎo)流筒,配套螺旋槳實(shí)現(xiàn)了內(nèi)循環(huán),而幾乎不出現(xiàn)二次晶核,根據(jù)冷卻結(jié)晶體的生長速率和晶體大小,設(shè)計(jì)降溫速度、攪拌槳轉(zhuǎn)速等指標(biāo),各指標(biāo)動態(tài)可調(diào)易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控制,以適應(yīng)的結(jié)晶要求。
4、OSLO冷卻結(jié)晶器
主要特點(diǎn):是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。
工藝過程:它在循環(huán)管路上增設(shè)列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進(jìn)入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出