歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
如何提高流化床干燥機的干燥速率
如果要提高流化床干燥機的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時，外擴(kuò)散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
再次，需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時，強化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時，加強溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
臥式多室振動流化床干燥機的干燥時間可以任意調(diào)節(jié)，并可得到干燥均勻的產(chǎn)品。適用于各種難干燥的粉狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚樹脂、聚樹脂、尼龍1010、鄰甲酸、土、氯、四環(huán)素、糖粉等物料的干燥。
攪拌振動流化床干燥機是在流化床內(nèi)裝設(shè)攪拌器，使某些濕顆粒物料或易凝聚成團(tuán)的物料也能采用流化干燥。可用于硫酸銨、硫酸銅、、氨基酸、酐酪素、聚樹脂、酚醛樹脂等物料的干燥。
振動流化床干燥機是一種很成功的改型流化床，將機械振動加于流化床，床上物料主要借助于振動向前移動，氣體只作傳熱、傳質(zhì)之用。它與一般流化床相比可減少流化所需要的風(fēng)量和風(fēng)壓。主要用于礦山、冶金、化工、制藥、食品行業(yè)，如糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。
振動流化床干燥機，是在流化床的床面上配有帶式輸送器，與物料一起向前移動。當(dāng)熱空氣吹入床面，物料受到流化或呈通氣狀態(tài)，使表面水分蒸發(fā)。已廣泛應(yīng)用于復(fù)合肥料、碳酸鈣、黏土、高嶺土、黏性土、谷物、酒糟、活性污泥等物料的干燥。
根據(jù)生產(chǎn)的需要，流化床干燥帶式干燥機在不斷地進(jìn)行改進(jìn)，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍也越來越大。
盤式干燥機工作運行原理
??產(chǎn)品進(jìn)入加熱區(qū)以上，并通過轉(zhuǎn)子均勻分布在裝置的內(nèi)表面，鉸接葉片元件將粘性材料沿著熱表面?zhèn)魉筒⒋龠M(jìn)熱傳遞。
??揮發(fā)性組分快速蒸發(fā)并逆流流過固體/液體流過裝置，蒸氣可以在現(xiàn)有的干燥器上進(jìn)行冷凝或隨后的加工。
??隨著揮發(fā)物蒸發(fā)，固體終停止流動并產(chǎn)生薄膜干燥器葉片從壁上噴出的物質(zhì)，自由流動的固體隨后從蒸發(fā)器的其余部分落到排出部分；對于臥式干燥機，使用分段葉片將固體推向排出部分。
??非揮發(fā)性組分通過專門設(shè)計的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干機通常使用特殊的旋轉(zhuǎn)或球形碟閥進(jìn)行固體排放處理。取決于工藝要求，固體也可以直接排放到料斗或容器中。
??干燥器通過蒸汽或熱油間接加熱，可以半分批或連續(xù)運行。
??其相對較短的停留時間和開放的低壓降配置允許連續(xù)可靠地處理許多熱敏粘性材料而不會降解產(chǎn)品
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com