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擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別有兩點(diǎn):-是具有呈倒錐體形狀的錐體;二是在錐體的底部裝有反射屏。倒錐體的作用是，它具有逐漸增大自錐體壁至錐體中心的距離，減小了含塵氣體由錐體中心短路到排氣管的可能性。反射屏的作用可使已經(jīng)被分離的粉塵沿著錐體與反射屏之間的環(huán)縫落人灰斗，防止上升的凈化氣體重新把細(xì)微粉塵卷起帶走，因而提高了除塵效率，當(dāng)取消反射屏后除塵效率有明顯下降。例如，在進(jìn)氣速為1-排氣管:2-進(jìn)氣管:3一簡(jiǎn)體;21m/s、進(jìn)氣體含塵濃度為50g/m3時(shí)，無(wú)反射屏的除塵效率僅4-錐體，5一反射屏:6一灰斗81%~86%;采用60°反射屏?xí)r，除塵效率。反射屏的錐角一般采用60”，試驗(yàn)證明，它較45°錐角的反射屏有、壓力損失低的優(yōu)點(diǎn)。
（3）運(yùn)行阻力大
原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。
（4）運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。
排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。
山東省博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限責(zé)任公司成立時(shí)間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工藝技術(shù)制作、建設(shè)工程及資詢、環(huán)?？萍技霸O(shè)備開(kāi)發(fā)與合作的現(xiàn)代公司。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高素質(zhì)的技術(shù)性團(tuán)隊(duì)，并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界運(yùn)營(yíng)專員所組成的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)為主心骨，擁有現(xiàn)代化工業(yè)園廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備及其設(shè)備制造管理隊(duì)伍。
過(guò)濾筒除塵器的優(yōu)勢(shì)：
1、過(guò)濾芯除塵器阻力小，空氣壓縮量小，檢修任務(wù)量不能用。比各種除塵器環(huán)保節(jié)能、而且節(jié)資30％左右。選用
的下流式的布局和過(guò)濾筒歪斜構(gòu)造，除塵器在操作過(guò)程中同歩除塵效果較好。
2、凈化處理，針對(duì)亞微米以上粉塵凈化處理達(dá)99.9％左右，機(jī)器運(yùn)行阻力小，合理節(jié)省除塵的耗能。
3.粉塵汽體通道配有擋塵板，具備緩存和耐磨損功能的，使粉塵不容易立即快速?zèng)_擊性過(guò)濾芯，進(jìn)而增加過(guò)濾芯的使用期。
布袋子除塵器的優(yōu)勢(shì)：
除塵，可以達(dá)到99％，可以達(dá)到排放的規(guī)定。除塵框架作用穩(wěn)定，粉塵處理簡(jiǎn)易。解決排風(fēng)量從原來(lái)的好幾百立方/鐘頭提升到幾十萬(wàn)立方/鐘頭，布局簡(jiǎn)易，運(yùn)作平穩(wěn)，前期低投資，維護(hù)保養(yǎng)便捷。 
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