刮板薄膜蒸發(fā)器
刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用,使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng),例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。
刮板薄膜蒸發(fā)器的殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮片,旋轉(zhuǎn)刮片有固定的和活動(dòng)的兩種。前者與殼體內(nèi)壁的縫隙為0.75~1.5mm,后者與器壁的間隙隨攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)而變。
料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮片帶動(dòng)下,溶液在殼體內(nèi)壁上形成下旋的薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,在底部得到完成液。在某些情況下,可將溶液蒸干而由底部直接獲得固體產(chǎn)物。
性能特點(diǎn):
這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,動(dòng)力消耗大,傳熱面積小,一般為3~4m2,大不超過20m2,故其處理量較小。
鹽水直接排放需注意以下問題:
①如果在出口的水體循環(huán)能力很強(qiáng),濃水的高TDS濃度會(huì)得到快速的分散,但如果將大量的濃水排入鹽度較小的湖泊、瀉湖、貝殼類繁殖海域或魚類生長水體,將會(huì)造成較大的。
②排水口的結(jié)構(gòu)要保證達(dá)到混合條件,對接受水體不會(huì)產(chǎn)生任何破壞,諸如水生物、動(dòng)物和周圍的區(qū)域等。在高度紊流下一般采用簡單的管口排放,將濃水排入大量的接受水中足以保證稀釋和混合。但大多數(shù)情況都采用擴(kuò)散器型式的排水口,以改善混合條件。
2)深井注射
深井注射是連續(xù)處置大量反滲透濃水的一種簡單有效的方式,而且不受天氣條件的影響。但實(shí)施深井注射的過程非常復(fù)雜,對地理?xiàng)l件的要求相當(dāng)特殊,選擇的地點(diǎn)必須與適于飲用的含水層相隔離,所以注射位置要低于所有鄰近的含水層,巖土的透射性要相對較高以便于注射。深井注射費(fèi)用高,對設(shè)計(jì)和施工要求也很高,且存在污染地下水源的可能性,故此方法需慎重選用。
3)排入市政污水處理系統(tǒng)
濃鹽水直接排入市政污水管網(wǎng),只是一種責(zé)任的轉(zhuǎn)移,增加了市政污水處理工藝的負(fù)擔(dān)。由于過高的TDS可能會(huì)對市政污水處理廠生物處理段造成不利影響,甚至影響生化池的穩(wěn)定運(yùn)行,因此,一定要征求市政部門及污水處理廠的許可。
如何有效減少蒸發(fā)和冷卻系統(tǒng)的跑料問題
1、針對物料性質(zhì),在各效蒸發(fā)器,料液接近沸點(diǎn)時(shí)加入消泡劑,在達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)加入消泡劑,是起沫跑料的有效措施。
2、穩(wěn)定液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。在生產(chǎn)實(shí)踐中,穩(wěn)定的液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。液面控制過高,蒸發(fā)分離空間減少,二次蒸汽進(jìn)入下一效加熱室或末效冷凝器跑掉,會(huì)影響的回收率,降低蒸發(fā)的經(jīng)濟(jì)性。
3、控制穩(wěn)定的真空度,可以保持運(yùn)行穩(wěn)定,還可以減少起沫跑料。
4、優(yōu)化和改進(jìn)蒸發(fā)器的形狀,從根本上起沫跑料現(xiàn)象產(chǎn)生。
以上是康景輝小編對蒸發(fā)、冷卻系統(tǒng)起沫跑料的原因進(jìn)行探討,改進(jìn)設(shè)備性能、合理操作,減少跑料,可以提高蒸發(fā)經(jīng)濟(jì)性,提高素、產(chǎn)量比,提高鹽化生產(chǎn)的綜合效益。
綜上所述,改進(jìn)目前已處于較落后的蒸發(fā)罐型結(jié)構(gòu),不但可減少蒸發(fā)和冷卻系統(tǒng)起沫跑料損失,還有可能延長洗罐周期,提高蒸發(fā)經(jīng)濟(jì)性。
在生產(chǎn)管理中,提高操作工技術(shù)素質(zhì),穩(wěn)定操作,在蒸發(fā)系統(tǒng)汽壓和真空度變化時(shí)及時(shí)向罐內(nèi)加入消泡劑,起沫跑料是完全可以避免的。