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一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。
一、什么是低溫蒸發(fā)濃縮技術
低溫蒸發(fā)濃縮技術說白了其實就是，采用液體的沸點隨著氣壓降低而降低，降低密封容器里面的壓力來降低水等其他雜質的沸點，在較低溫度下獲取蒸餾水。
低溫蒸發(fā)濃縮技術有多效低溫蒸發(fā)，在蒸發(fā)濃縮技術中還有高溫蒸餾。
實際上，多效蒸餾是在單效蒸餾基礎上發(fā)展起來的一種蒸發(fā)技術。一般來說，低溫多效蒸發(fā)是指在鹽水中蒸發(fā)溫度不超過70攝氏度的脫鹽工程，整個過程需要由一整套的設備來完成。
低溫蒸發(fā)濃縮多效應用范圍多為大型海水淡化工程，在火力發(fā)電廠或站或水電聯(lián)產(chǎn)工程中，采用背壓汽輪機熱源低熱源的海水淡化工程。
MVR分質提鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)分質提鹽蒸發(fā)結晶系統(tǒng)工作流程：
對于原料液，經(jīng)一級預熱器與從一效降膜蒸發(fā)器和二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室中出來的高溫蒸汽冷凝水首先進行換熱，到達設定的蒸發(fā)溫度后進入一效降膜蒸發(fā)器換熱蒸發(fā)，料液中硫酸鈉組分達到飽和后進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器、進行過飽和蒸發(fā)（此時料液中氯化鈉組分得到濃縮至接近飽和），產(chǎn)生的晶漿通入一級結晶分離器，硫酸鈉組分經(jīng)分離后通入硫酸鈉晶體儲存罐。
分離出硫酸鈉后產(chǎn)生的濃縮液經(jīng)二級預熱器與從預熱器出來的冷凝水進行換熱，達到設定的蒸發(fā)溫度后進入三效強制循環(huán)蒸發(fā)器進行過飽和蒸發(fā)，產(chǎn)生的晶漿通入二級結晶分離器，氯化鈉組分經(jīng)分離后通入氯化鈉晶體儲存罐，部分濃縮液則通過循環(huán)泵回到強制循環(huán)蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)至結晶出料量，通過卸液閥排出剩余濃縮液。
在一定蒸發(fā)溫度下硫酸鈉與氯化鈉的溶解度是確定的，因此可確定出對應狀態(tài)下的飽和濃度，利用離子濃度儀控制硫酸鈉與氯化鈉的飽和或過飽和狀態(tài)。
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