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循環(huán)流化床的燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床燃燒(CFBC)技術(shù)系指小顆粒的煤與空氣在爐膛內(nèi)處于沸騰狀態(tài)下，即高速氣流與所攜帶的稠密懸浮煤顆粒充分接觸燃燒的技術(shù)。
循環(huán)流化床鍋爐脫硫是一種爐內(nèi)燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)從燃燒室中部送入。石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內(nèi)強(qiáng)烈擾動(dòng)形成流化床，燃煤煙氣中的SO2與氧化鈣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被脫除。為了提高吸收劑的利用率，將未反應(yīng)的氧化鈣、脫硫產(chǎn)物及飛灰送回燃燒室參與循環(huán)利用。鈣硫比達(dá)到2~2.5左右時(shí)，脫硫率可達(dá)90%以上。
循環(huán)流化床的一次風(fēng)是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱過的熱空氣，主要作用是流化爐內(nèi)物料，同時(shí)提供爐膛下部密相區(qū)燃料燃燒所需要的氧量。一次風(fēng)由一次風(fēng)機(jī)供給，經(jīng)布風(fēng)板下一次風(fēng)室通過布風(fēng)板和風(fēng)帽進(jìn)入爐膛。
循環(huán)流化床的二次風(fēng)除了補(bǔ)充爐內(nèi)燃料燃燒所需要的氧氣并加強(qiáng)物料的摻混外，還能適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布，起到防止局部煙氣溫度過高、降低NOX排放量的作用，二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給，有的鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)共用。
干法制粉技術(shù)將原材料水分增加到15%左右，干燥至7%，節(jié)能和節(jié)水的優(yōu)勢(shì)極為明顯。與濕法制粉相比，干法制粉完全消除了濕法造粒噴霧塔環(huán)節(jié)，減少了濕法工藝的“加水→蒸發(fā)”過程，直接節(jié)約用水70%以上，與之相應(yīng)的是蒸發(fā)這些水的用電、用燃料及產(chǎn)生的排放等，還有濕法工藝中的大型設(shè)備球磨機(jī)與噴霧干燥塔及漿池等。相對(duì)來說，干法制粉具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續(xù)，所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)、節(jié)能減排，干法制粉工藝過程可以做成全過程封閉自動(dòng)化系統(tǒng)，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。據(jù)了解，以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準(zhǔn)，干法制粉比濕法制粉節(jié)能35%左右、節(jié)水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節(jié)電12%左右，綜合能耗減少45%以上。
山東省博宇節(jié)能環(huán)保設(shè)備責(zé)任有限公司公司成立時(shí)間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工序制作、建設(shè)工程及資詢、環(huán)?？萍技霸O(shè)備開發(fā)和簽約合作現(xiàn)在企業(yè)管理。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護(hù)工作高水準(zhǔn)性團(tuán)隊(duì)，并借助山大、山東理工大學(xué)等一批業(yè)界推廣部所組成的顧問團(tuán)隊(duì)為精神寄托，擁有智能化系統(tǒng)工業(yè)園廠房、進(jìn)的生產(chǎn)制造設(shè)備及其設(shè)備制造管理團(tuán)隊(duì)。
空心槳葉干燥機(jī)特性特點(diǎn)：
1、
空心槳葉干燥機(jī)耗能低：因?yàn)殚g接性加溫，并沒有很多帶上氣體帶去發(fā)熱量，烘干機(jī)表面又設(shè)定隔熱層，對(duì)稠狀物料，揮發(fā)1k僅1.2kg蒸氣。
2、空心槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)軟件工程造價(jià)低：企業(yè)有效容積內(nèi)有著巨大傳熱面，就縮短處理時(shí)間，設(shè)備規(guī)格縮小。就很好地降低了總建筑面積及建筑空間。
3、
解決物料范圍很廣：應(yīng)用不一樣熱物質(zhì)，既可以解決熱敏性物料，也可解決需持續(xù)高溫處理物料。常見物質(zhì)有：水蒸汽，高溫導(dǎo)熱油，開水，冷卻循環(huán)水等。既可以持續(xù)操作也可以間歇性操作，可以從許多行業(yè)運(yùn)用。
4、
空氣污染小：不能使用帶上氣體，物料攜帶非常少。物料水面蒸發(fā)不大，有利于解決。對(duì)環(huán)境污染的物料或需回收溶劑的工作狀況，可采取閉路循環(huán)。
5、
操作成本低：該設(shè)備正常的操作，僅1個(gè)小時(shí)/人。低速檔拌和及科學(xué)合理的構(gòu)造，使設(shè)備的破損不大，檢修成本費(fèi)相對(duì)應(yīng)降低。
6、
操作平穩(wěn)：因?yàn)槠跣螡{葉特殊縮小---澎漲拌和功效，使物料顆粒物充足與傳熱面接觸，在徑向區(qū)間內(nèi)，物料溫度、環(huán)境濕度、混合度梯度方向不大，充分保證了加工工藝的穩(wěn)定。 
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