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MVR蒸發(fā)OSLO結(jié)晶器
OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進一步生長，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長。
經(jīng)過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
主要特點：
結(jié)晶粒度大，粒度均勻
設(shè)備體積大，成本高
適用范圍：
適用于要求結(jié)晶粒度較大的物料生產(chǎn)。
一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復(fù)始，實現(xiàn)水與鹽的終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。
含鈣硫酸鎂廢水處理
硫酸鎂溶解度隨溫度升高先上升后降低，含鈣硫酸鎂體系中，由于同離子效應(yīng)導(dǎo)致硫酸鎂在硫酸鈣水溶液中溶解度低于純水中的溶解度。
硫酸鎂溶液的結(jié)晶工藝，常規(guī)硫酸鎂廢水處理方式為蒸發(fā)結(jié)晶，高溫蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)品為一水硫酸鎂。由于一水硫酸鎂結(jié)晶粒度較小，晶漿粘度較大，結(jié)晶產(chǎn)品不易分離。
為了解決一水硫酸鎂結(jié)晶顆粒小的問題，康景輝將一水硫酸鎂晶體放置于室溫條件的硫酸鎂溶液中，將一水硫酸鎂轉(zhuǎn)晶為七水硫酸鎂。
與純硫酸鎂溶液相比，含鈣硫酸鎂溶液結(jié)晶過程現(xiàn)象存在較大差異。含鈣硫酸鎂溶液100 ℃下常壓蒸發(fā)，當(dāng)溶液中硫酸鎂濃度達到一定程度時，蒸發(fā)濃縮液表現(xiàn)為濃稠溶液或難以分離的固液混合物，基本無法分離獲得硫酸鎂晶體產(chǎn)品。由于硫酸鈣存在反溶解度特性，蒸發(fā)結(jié)晶過程中硫酸鈣極易在換熱管上結(jié)垢，導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)需要頻繁進行換熱設(shè)備清洗。
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