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震動流化床烘干設(shè)備包衣技術(shù)性特性的剖析
震動流化床烘干設(shè)備包衣是在流化工程項目中，全部的顆粒物都飄浮在流化氣旋中，表面曝露，可以噴出各種各樣包衣液，并開展寒濕互換。在其中流化情況是由路邊的野花原材料的特性及設(shè)施的構(gòu)造而定，因為每一種技術(shù)性不一樣，其流化情況也不一樣。經(jīng)常出現(xiàn)3種噴霧器技術(shù)性開展包衣，即頂噴（規(guī)范床）、底噴及側(cè)噴3種方式，為了更好地使衣膜勻稱持續(xù)，盡可能保證降低液滴的行程安排（即液滴從噴嘴出入口抵達(dá)顆粒物表面的間距），以降低熱氣對液滴造成的噴霧干燥機(jī)功效，使獲得液滴到捆緊顆粒物表面時，是基本上能維持其基本原理特性，以做到均一性、理想化溶合性和衣膜的勻稱持續(xù)性。 
盤式干燥機(jī)工作運行原理
??產(chǎn)品進(jìn)入加熱區(qū)以上，并通過轉(zhuǎn)子均勻分布在裝置的內(nèi)表面，鉸接葉片元件將粘性材料沿著熱表面?zhèn)魉筒⒋龠M(jìn)熱傳遞。
??揮發(fā)性組分快速蒸發(fā)并逆流流過固體/液體流過裝置，蒸氣可以在現(xiàn)有的干燥器上進(jìn)行冷凝或隨后的加工。
??隨著揮發(fā)物蒸發(fā)，固體終停止流動并產(chǎn)生薄膜干燥器葉片從壁上噴出的物質(zhì)，自由流動的固體隨后從蒸發(fā)器的其余部分落到排出部分；對于臥式干燥機(jī)，使用分段葉片將固體推向排出部分。
??非揮發(fā)性組分通過專門設(shè)計的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干機(jī)通常使用特殊的旋轉(zhuǎn)或球形碟閥進(jìn)行固體排放處理。取決于工藝要求，固體也可以直接排放到料斗或容器中。
??干燥器通過蒸汽或熱油間接加熱，可以半分批或連續(xù)運行。
??其相對較短的停留時間和開放的低壓降配置允許連續(xù)可靠地處理許多熱敏粘性材料而不會降解產(chǎn)品
小型振動流化床干燥機(jī)的常見問題有哪些？
使用小型振動流化床干燥機(jī)加工材料時可能會有很多問題。粒徑小時，會出現(xiàn)溝渠或死床。當(dāng)范圍較大時，夾帶會更嚴(yán)重，其中許多會更突出。因此，我們需要在操作過程中了解細(xì)節(jié)，然后采取相應(yīng)的措施。接下來，我們將介紹小型振動流化床干燥機(jī)的常見問題。
1、在這種類型的振動流化床干燥機(jī)中，由于顆粒的粒徑分布和通過分散板的氣體的不均勻性，床中的氣泡會越來越大。當(dāng)氣泡在密相界面處時，粒子被拋出高。隨后，小顆粒將被氣流捕獲，大顆粒將大量掉落，從而導(dǎo)致喘振。在這種情況下，床身會受到很大的沖擊，因此很容易損壞床身的內(nèi)部。
2、當(dāng)流體進(jìn)入固定床時，由于各種原因，流體在床中的分布不均勻，這將導(dǎo)致大量流體通過短路流過床。如果床完全硫化，則床壓力會突然下降，并會發(fā)生排水溝。這也將導(dǎo)致干燥介質(zhì)與干燥材料之間的不良接觸，從而在一定程度上降低干燥能力。
3、由于小型振動流化床干燥機(jī)振動方式的缺點，物料層易分層，流化不穩(wěn)定，并出現(xiàn)偏流，偏空床，偏停，溝流，死床的現(xiàn)象，逆向混合等。特別是當(dāng)物料流動性差，濕度高，粘度大且粒徑差異大時，很容易堵塞或床層較長。這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重，難以避免。
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