織布的密度是以單位距離內的紗線抿數(shù)表示,即以1英寸(2.54cm)或5cm間的經(jīng)緯根數(shù)表示,而氈與非織布的密度則以體積密度,布袋除塵器耗氣量即濾料單位面積的重量除以厚度進行計算的(g/m3)。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
耐溫耐熱性是選擇濾料的重要因素。在選擇濾料時,不僅要考慮到濾料的耐溫性,即濾料的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫溫度,而且還要考慮到濾料的耐熱性。即濾料耐干熱和耐濕熱的能力。經(jīng)處理,濾料的耐溫性會提高。
氣體的運動或塵批的碰撞會使某些濾料荷電;這種靜電荷對過濾過程的影響是兩方面的。有利的一面在于異性電荷的相吸作用,布袋除塵器耗氣量使塵粒從氣流中向荷電相反的濾料運動,從而大大提高了過濾效率,不利的一面在于靜電及其引力在過濾階段終了時不消失,使清灰困難,此外,由于帶電粉塵堆積,靜電壓,有可能產生火花引起。
破碎機除塵器工作時抗沖擊、擠壓、摩擦等反應,機械作用產生部分熱能可以使粉料溫度上升,但變化不會太大,可以采用以普通滌綸氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機產品粒度較細,加上機內高速氣流的擾動,進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3,遠遠大于擠壓式破碎機(<20g/m3),所以在過濾風速的選擇上應小于擠壓式破碎機以免造成微細粉塵穿袋?!?
破碎機除塵器的主要特點:
1、粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、密封措施,漏風系數(shù)小于2﹪。
4、結構設計,單位體積過濾面積大,設備體積小。
5、清灰方式,延長濾袋的使用壽命。
6、關鍵部位質量可靠,使用壽命長。
7、性能穩(wěn)定,自動化程度高,日常維護管理簡單。
破碎機除塵器經(jīng)過市場的嚴格選控留下來的才是經(jīng)典,其組成部分是由進風管、排灰斗、防落袋網(wǎng)、上箱體、維修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及操控柜等組成。