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升膜蒸發(fā)器與降膜蒸發(fā)器有什么區(qū)別？
升膜、降膜中的這個膜指的是，蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果的膜狀流動。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25～50mm，管長和管徑之比約為100～150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入，在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化，生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升，一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20～50m/s，減壓下操作時汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動，沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā)，汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離，完成液由分離器底部排出，二次蒸汽則在頂部導(dǎo)出。須注意的是，如果從料液中蒸發(fā)的水量不多，就難以達(dá)到上述要求的汽速，即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大，易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。
2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
殼管式滿液式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問題：
①以水為載冷劑，其蒸發(fā)溫度降低到0℃以下時，管內(nèi)可能會結(jié)冰，嚴(yán)重時會導(dǎo)致傳熱管脹裂。同時蒸發(fā)器水容量小，運(yùn)行時熱穩(wěn)定性差；
②低蒸發(fā)壓力時,液體在殼體內(nèi)的靜液柱會使底部溫度升高,傳熱溫差減小；
③與潤滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難；
④制冷劑充注量較大。同時不適于機(jī)器在運(yùn)動條件下工作，液面搖晃會導(dǎo)致壓縮機(jī)沖缸事故；
⑤在滿液式蒸發(fā)器中，由于制冷劑氣化，產(chǎn)生大量氣泡，使液面升高，因此制冷劑充注量不應(yīng)浸沒全部換熱面。
水箱式蒸發(fā)器：
水箱式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成（又稱為立式蒸發(fā)器）。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動，以增強(qiáng)傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使管外載冷劑降溫。
立管式水箱蒸發(fā)器
一、什么是低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)
低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)說白了其實就是，采用液體的沸點(diǎn)隨著氣壓降低而降低，降低密封容器里面的壓力來降低水等其他雜質(zhì)的沸點(diǎn)，在較低溫度下獲取蒸餾水。
低溫蒸發(fā)濃縮技術(shù)有多效低溫蒸發(fā)，在蒸發(fā)濃縮技術(shù)中還有高溫蒸餾。
實際上，多效蒸餾是在單效蒸餾基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種蒸發(fā)技術(shù)。一般來說，低溫多效蒸發(fā)是指在鹽水中蒸發(fā)溫度不超過70攝氏度的脫鹽工程，整個過程需要由一整套的設(shè)備來完成。
低溫蒸發(fā)濃縮多效應(yīng)用范圍多為大型海水淡化工程，在火力發(fā)電廠或站或水電聯(lián)產(chǎn)工程中，采用背壓汽輪機(jī)熱源低熱源的海水淡化工程。
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