歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
三效蒸發(fā)器脫鹽法
蒸發(fā)是化工進展單元操作之一，既用加熱的方式使水溶液中的部分氣化并除去，以提升溶液的濃度，或者是為溶液進行析出發(fā)揮特長。三效蒸發(fā)器脫鹽法是運用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液里的碳酸鹽根據(jù)揮發(fā)的形式進行去除的方式。
三效蒸發(fā)器是通過互相串連的三個空調(diào)蒸發(fā)器構(gòu)成，超低溫(90℃上下)加溫蒸汽被加入效，加溫這其中的廢液，所產(chǎn)生的蒸汽被導(dǎo)入第二效做為加溫蒸汽，使第二效的廢液以比效更低的環(huán)境溫度揮發(fā)，學(xué)習(xí)的過程一直反復(fù)到后來一效。效冷疑回到熱原處，其他各效冷疑匯聚后做為淡化水導(dǎo)出，一份的蒸汽付出，能夠揮發(fā)出幾倍水出去。
與此同時，高鹽廢水通過由效到后效的先后濃縮，在后效到達過于飽和而結(jié)晶進行析出，從而完成鹽份與廢水的固液分離設(shè)備。
在含鹽量廢水的操作過程中，含鹽量廢水進到三效濃縮結(jié)晶設(shè)備，通過三效蒸發(fā)冷疑的濃縮結(jié)晶全過程，分離出來為淡化水(淡化水很有可能帶有少量低沸點有機化合物)和濃縮晶漿廢液;碳酸鹽和部分有機化合物可結(jié)晶提取出來，焚燒為碳酸鹽廢料;不可以結(jié)晶的有機化合物濃縮廢液可采取滾桶空調(diào)蒸發(fā)器，產(chǎn)生固體廢料，集中焚燒處理;淡化水可回到生產(chǎn)系統(tǒng)代替軟化水處理進行運用。
三效蒸發(fā)器脫鹽法具備技術(shù)成熟、可解決廢水覆蓋面廣、占地總面積小、響應(yīng)速度快、環(huán)保節(jié)能等特點，伴隨著化工廠產(chǎn)業(yè)發(fā)展，越來越多高含鹽量廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的運用將愈來愈普遍。 
殼管式滿液式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問題：
①以水為載冷劑，其蒸發(fā)溫度降低到0℃以下時，管內(nèi)可能會結(jié)冰，嚴重時會導(dǎo)致傳熱管脹裂。同時蒸發(fā)器水容量小，運行時熱穩(wěn)定性差；
②低蒸發(fā)壓力時,液體在殼體內(nèi)的靜液柱會使底部溫度升高,傳熱溫差減??；
③與潤滑油互溶的制冷劑，使用滿液式蒸發(fā)器存在著回油困難；
④制冷劑充注量較大。同時不適于機器在運動條件下工作，液面搖晃會導(dǎo)致壓縮機沖缸事故；
⑤在滿液式蒸發(fā)器中，由于制冷劑氣化，產(chǎn)生大量氣泡，使液面升高，因此制冷劑充注量不應(yīng)浸沒全部換熱面。
水箱式蒸發(fā)器：
水箱式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成（又稱為立式蒸發(fā)器）。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動，以增強傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使管外載冷劑降溫。
立管式水箱蒸發(fā)器
分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝
分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要是利用硫酸鈉和氯化鈉的溶解度對溫度依賴性的差異，在50~120℃，硫酸鈉溶解度隨溫度升高而減小，氯化鈉溶解度隨溫度升高而增大。
在鈉離子、氯離子、硫酸根離子體系不同溫度下三相共飽和時的溶解度，結(jié)晶溫度設(shè)計上要保證硫酸鈉和氯化鈉溶解度有一定的差異，而且溫度不能過低。
實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，硫酸鈉與氯化鈉溶液蒸發(fā)量較大，結(jié)晶終點一般要求低于飽和濃度。
MVR分質(zhì)提鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
二、常用的分質(zhì)提鹽技術(shù)
1、多效蒸發(fā)系統(tǒng)占據(jù)重要地位，在性能分析和優(yōu)化方面已經(jīng)有一定的優(yōu)勢。
但多效蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備體積龐大，生蒸汽消耗量大，末效二次蒸汽中的大量潛熱也難以利用，造成浪費。
2、MVR蒸發(fā)技術(shù)，機械蒸汽再壓縮技術(shù)，通過重新利用二次蒸汽的潛熱來減少對外界能源的需求。
掃一掃手機網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com