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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

山西低溫蒸發(fā)器-山東博宇(在線咨詢)-低溫蒸發(fā)器價(jià)格

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  • 主營產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
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多效蒸發(fā)器的采用技巧有哪些?應(yīng)對(duì)市場(chǎng)中品種繁多的機(jī)器,多效蒸發(fā)器的選擇技巧有哪些?關(guān)鍵考慮的問題是效用數(shù)、泛濫成災(zāi)、工藝和遇熱總面積。 效數(shù)關(guān)鍵考慮到多效蒸發(fā)器處理能力的大小和蒸發(fā)物熔點(diǎn)的提高。溢流式就是指釋放出來熱量的水蒸汽從蒸氣出入口排出來?;厥绽糜袡C(jī)廢氣時(shí),選用間接性冷卻器,不用回收利用時(shí),可采取立即冷卻器。 選擇多效蒸發(fā)器時(shí),應(yīng)依據(jù)多效蒸發(fā)器工藝開展選擇。在中下游加工工藝中,后效蒸發(fā)室的壓力比前效低,在效中間運(yùn)輸水溶液所需要的泵功率小。此外,因?yàn)楹笮д舭l(fā)氣溫低,前效水溶液進(jìn)到后效后,一部分蒸氣會(huì)閃過,因此原蒸氣使用量比較少。 多效蒸發(fā)器遇熱面積的斷定充分考慮物料平衡、熱力循環(huán)、傳熱計(jì)算、選用工藝方式等多種因素確定的。 總的來說,多效蒸發(fā)器的選擇必須按照計(jì)劃開展選擇,選擇時(shí)應(yīng)充分考慮。 MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器 DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿汽車內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。因?yàn)樵诮Y(jié)晶器設(shè)定內(nèi)導(dǎo)流筒,構(gòu)成了循環(huán)系統(tǒng)安全通道,使晶漿具有較好的混合條件,在蒸發(fā)結(jié)晶體里能快速清除過飽和度,可以使水溶液的過飽和度處在比較低的水準(zhǔn)。 尤其適用溶解度曲線較為陡的商品。DTB型結(jié)晶器性能優(yōu)良,生產(chǎn)制造強(qiáng)度大,能生產(chǎn)制造顆粒物比較大的晶體,且結(jié)晶器內(nèi)不容易結(jié)痂。它成為了持續(xù)結(jié)晶器的重要方式之一。 性能特性: 生產(chǎn)制造強(qiáng)度大,結(jié)晶體顆粒物比較大,性能平穩(wěn)。 應(yīng)用領(lǐng)域: 適用結(jié)晶體粒度分布比較大、生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度相對(duì)較高的原材料生產(chǎn)制造。







 主要結(jié)構(gòu):

  加熱板片

  加熱板片是板式降膜蒸發(fā)器重要的部件,從它的制作工藝開始就決定了它的制作加工合理性、使用后的安全性與適用性。其特點(diǎn)有:

  a、板片周邊采用滾焊技術(shù),消除了過去由于采用縫焊方法,設(shè)備在使用中因焊接材料的腐蝕與磨損發(fā)生泄漏。

  b、根據(jù)工況要求,合理調(diào)整板片的鼓壓高度。它的依據(jù)在于:在滿足供汽要求(蒸汽流量與比容)的情況下,盡量減少鼓壓高度,以達(dá)到增加板片的耐壓強(qiáng)度,并在板間距一定的情況下,增加了板片之間的縫隙寬度,有利于蒸發(fā)出的二次蒸汽逸出。

  c、對(duì)于溫度較高的Ⅰ效,增加板片的點(diǎn)焊密度。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試,板片的耐壓強(qiáng)度提高了80%。

  d、對(duì)于采用結(jié)晶蒸發(fā)的效體,除選定合理的鼓壓厚度、焊點(diǎn)密度外,板片的供汽方式采用管道分配,在滿足相對(duì)高溫、高壓供汽的前提下,消除了箱體分配的焊接應(yīng)力、高溫變形和耐壓不足等問題。

  e、各效板式降膜蒸發(fā)器全部采用冷凝水管道輸出的設(shè)計(jì),取消傳統(tǒng)的冷凝水集箱。主要因?yàn)槔淠湓O(shè)計(jì),由于焊接工藝的要求限制,換熱板內(nèi)總有約50mm的積水高度,它所帶來的弊病是可想而知的。管道輸出設(shè)計(jì)換熱板內(nèi)積水為零,不僅解決了集箱設(shè)計(jì)的焊接應(yīng)力問題,還有效防止了由于板片積水極容易帶來的汽、水沖擊等問題。

  分配器





含鈣硫酸鎂廢水處理

     硫酸鎂溶解度隨溫度升高先上升后降低,含鈣硫酸鎂體系中,由于同離子效應(yīng)導(dǎo)致硫酸鎂在硫酸鈣水溶液中溶解度低于純水中的溶解度。

     硫酸鎂溶液的結(jié)晶工藝,常規(guī)硫酸鎂廢水處理方式為蒸發(fā)結(jié)晶,高溫蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)品為一水硫酸鎂。由于一水硫酸鎂結(jié)晶粒度較小,晶漿粘度較大,結(jié)晶產(chǎn)品不易分離。

     為了解決一水硫酸鎂結(jié)晶顆粒小的問題,康景輝將一水硫酸鎂晶體放置于室溫條件的硫酸鎂溶液中,將一水硫酸鎂轉(zhuǎn)晶為七水硫酸鎂。

     與純硫酸鎂溶液相比,含鈣硫酸鎂溶液結(jié)晶過程現(xiàn)象存在較大差異。含鈣硫酸鎂溶液100 ℃下常壓蒸發(fā),當(dāng)溶液中硫酸鎂濃度達(dá)到一定程度時(shí),蒸發(fā)濃縮液表現(xiàn)為濃稠溶液或難以分離的固液混合物,基本無法分離獲得硫酸鎂晶體產(chǎn)品。由于硫酸鈣存在反溶解度特性,蒸發(fā)結(jié)晶過程中硫酸鈣極易在換熱管上結(jié)垢,導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)需要頻繁進(jìn)行換熱設(shè)備清洗。