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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-江門低溫蒸發(fā)器-山東博宇品牌優(yōu)選

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  • 主營產(chǎn)品:流化床干燥機(jī),振動床干燥機(jī)
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多效蒸發(fā)器的采用技巧有哪些?應(yīng)對市場中品種繁多的機(jī)器,多效蒸發(fā)器的選擇技巧有哪些?關(guān)鍵考慮的問題是效用數(shù)、泛濫成災(zāi)、工藝和遇熱總面積。 效數(shù)關(guān)鍵考慮到多效蒸發(fā)器處理能力的大小和蒸發(fā)物熔點的提高。溢流式就是指釋放出來熱量的水蒸汽從蒸氣出入口排出來?;厥绽糜袡C(jī)廢氣時,選用間接性冷卻器,不用回收利用時,可采取立即冷卻器。 選擇多效蒸發(fā)器時,應(yīng)依據(jù)多效蒸發(fā)器工藝開展選擇。在中下游加工工藝中,后效蒸發(fā)室的壓力比前效低,在效中間運(yùn)輸水溶液所需要的泵功率小。此外,因為后效蒸發(fā)氣溫低,前效水溶液進(jìn)到后效后,一部分蒸氣會閃過,因此原蒸氣使用量比較少。 多效蒸發(fā)器遇熱面積的斷定充分考慮物料平衡、熱力循環(huán)、傳熱計算、選用工藝方式等多種因素確定的。 總的來說,多效蒸發(fā)器的選擇必須按照計劃開展選擇,選擇時應(yīng)充分考慮。 MVR蒸發(fā)DTB結(jié)晶器 DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿汽車內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。因為在結(jié)晶器設(shè)定內(nèi)導(dǎo)流筒,構(gòu)成了循環(huán)系統(tǒng)安全通道,使晶漿具有較好的混合條件,在蒸發(fā)結(jié)晶體里能快速清除過飽和度,可以使水溶液的過飽和度處在比較低的水準(zhǔn)。 尤其適用溶解度曲線較為陡的商品。DTB型結(jié)晶器性能優(yōu)良,生產(chǎn)制造強(qiáng)度大,能生產(chǎn)制造顆粒物比較大的晶體,且結(jié)晶器內(nèi)不容易結(jié)痂。它成為了持續(xù)結(jié)晶器的重要方式之一。 性能特性: 生產(chǎn)制造強(qiáng)度大,結(jié)晶體顆粒物比較大,性能平穩(wěn)。 應(yīng)用領(lǐng)域: 適用結(jié)晶體粒度分布比較大、生產(chǎn)制造抗壓強(qiáng)度相對較高的原材料生產(chǎn)制造。








  一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,在負(fù)壓的作用下,高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷地被蒸發(fā),廢水中鹽的濃度越來越高,當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,水中鹽分就會不斷地析出,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。

  吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器,在旋渦鹽分離器內(nèi),固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池,分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,整個過程周而復(fù)始,實現(xiàn)水與鹽的終分離。

  冷凝器連接有真空系統(tǒng),真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體,使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài),提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器,在循環(huán)冷卻水的冷卻下,廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式,回收至回用水池。






如何有效減少蒸發(fā)和冷卻系統(tǒng)的跑料問題

     1、針對物料性質(zhì),在各效蒸發(fā)器,料液接近沸點時加入消泡劑,在達(dá)到沸點時加入消泡劑,是起沫跑料的有效措施。

     2、穩(wěn)定液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。在生產(chǎn)實踐中,穩(wěn)定的液面控制是減少起沫跑料的關(guān)鍵。液面控制過高,蒸發(fā)分離空間減少,二次蒸汽進(jìn)入下一效加熱室或末效冷凝器跑掉,會影響的回收率,降低蒸發(fā)的經(jīng)濟(jì)性。

     3、控制穩(wěn)定的真空度,可以保持運(yùn)行穩(wěn)定,還可以減少起沫跑料。

     4、優(yōu)化和改進(jìn)蒸發(fā)器的形狀,從根本上起沫跑料現(xiàn)象產(chǎn)生。

     以上是康景輝小編對蒸發(fā)、冷卻系統(tǒng)起沫跑料的原因進(jìn)行探討,改進(jìn)設(shè)備性能、合理操作,減少跑料,可以提高蒸發(fā)經(jīng)濟(jì)性,提高素、產(chǎn)量比,提高鹽化生產(chǎn)的綜合效益。

     綜上所述,改進(jìn)目前已處于較落后的蒸發(fā)罐型結(jié)構(gòu),不但可減少蒸發(fā)和冷卻系統(tǒng)起沫跑料損失,還有可能延長洗罐周期,提高蒸發(fā)經(jīng)濟(jì)性。

     在生產(chǎn)管理中,提高操作工技術(shù)素質(zhì),穩(wěn)定操作,在蒸發(fā)系統(tǒng)汽壓和真空度變化時及時向罐內(nèi)加入消泡劑,起沫跑料是完全可以避免的。