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一效、二效、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負(fù)壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當(dāng)廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時(shí)，水中鹽分就會不斷地析出，進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶室的下部的集鹽室。
吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進(jìn)入儲鹽池，分離后的廢水進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)水與鹽的終分離。
冷凝器連接有真空系統(tǒng)，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負(fù)壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率。在負(fù)壓的作用下，三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉(zhuǎn)變成冷凝水。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池。
三效蒸發(fā)器脫鹽法
蒸發(fā)是化工進(jìn)展單元操作之一，既用加熱的方式使水溶液中的部分氣化并除去，以提升溶液的濃度，或者是為溶液進(jìn)行析出發(fā)揮特長。三效蒸發(fā)器脫鹽法是運(yùn)用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液里的碳酸鹽根據(jù)揮發(fā)的形式進(jìn)行去除的方式。
三效蒸發(fā)器是通過互相串連的三個空調(diào)蒸發(fā)器構(gòu)成，超低溫(90℃上下)加溫蒸汽被加入效，加溫這其中的廢液，所產(chǎn)生的蒸汽被導(dǎo)入第二效做為加溫蒸汽，使第二效的廢液以比效更低的環(huán)境溫度揮發(fā)，學(xué)習(xí)的過程一直反復(fù)到后來一效。效冷疑回到熱原處，其他各效冷疑匯聚后做為淡化水導(dǎo)出，一份的蒸汽付出，能夠揮發(fā)出幾倍水出去。
與此同時(shí)，高鹽廢水通過由效到后效的先后濃縮，在后效到達(dá)過于飽和而結(jié)晶進(jìn)行析出，從而完成鹽份與廢水的固液分離設(shè)備。
在含鹽量廢水的操作過程中，含鹽量廢水進(jìn)到三效濃縮結(jié)晶設(shè)備，通過三效蒸發(fā)冷疑的濃縮結(jié)晶全過程，分離出來為淡化水(淡化水很有可能帶有少量低沸點(diǎn)有機(jī)化合物)和濃縮晶漿廢液;碳酸鹽和部分有機(jī)化合物可結(jié)晶提取出來，焚燒為碳酸鹽廢料;不可以結(jié)晶的有機(jī)化合物濃縮廢液可采取滾桶空調(diào)蒸發(fā)器，產(chǎn)生固體廢料，集中焚燒處理;淡化水可回到生產(chǎn)系統(tǒng)代替軟化水處理進(jìn)行運(yùn)用。
三效蒸發(fā)器脫鹽法具備技術(shù)成熟、可解決廢水覆蓋面廣、占地總面積小、響應(yīng)速度快、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)，伴隨著化工廠產(chǎn)業(yè)發(fā)展，越來越多高含鹽量廢水需要處理，三效蒸發(fā)器脫鹽法的運(yùn)用將愈來愈普遍。 
蒸發(fā)器主導(dǎo)產(chǎn)品為各種類型的廢水蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、含鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器；濃縮器主導(dǎo)產(chǎn)品有提取濃縮裝置、減壓濃縮罐、雙效濃縮器、單效濃縮器、低溫濃縮器等設(shè)備。
蒸發(fā)器是制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫?zé)嵩唇橘|(zhì)（水或空氣）的熱量，達(dá)到制冷的目的。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。
冷卻空氣的蒸發(fā)器：
空氣自然對流時(shí)多采用光盤管結(jié)構(gòu)
空氣強(qiáng)制對流時(shí)采用翅片管結(jié)構(gòu)
冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器：
殼管式
沉沒式
根據(jù)制冷劑供液方式的不同：
滿液式蒸發(fā)器
干式蒸發(fā)器
循環(huán)式蒸發(fā)器
噴淋式蒸發(fā)器
滿液式蒸發(fā)器
按其結(jié)構(gòu)分為臥式殼管式、水箱直管式、水箱式等幾種結(jié)構(gòu)型式。它們的共同特點(diǎn)是在蒸發(fā)器內(nèi)充滿了液態(tài)制冷劑，運(yùn)行中吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的制冷劑蒸氣不斷地從液體中分離出來。由于制冷劑與傳熱面充分接觸，沸騰換熱系數(shù)更高。但不足之處是制冷劑充注量大，液柱靜壓會給蒸發(fā)溫度造成不良影響；若采用能溶于潤滑油的制冷劑，潤滑油難以返回壓縮機(jī)。
殼管式滿液式蒸發(fā)器：
一般為臥式結(jié)構(gòu)，見圖。制冷劑在殼內(nèi)管外蒸發(fā)；載冷劑在管內(nèi)流動，一般為多程式。載冷劑的進(jìn)出口設(shè)在端蓋上，取下進(jìn)上出走向。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
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