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濃鹽水再利用
1）生產(chǎn)用水
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，可以將濃鹽水用于沖渣、調(diào)濕等。
例如，煤化工行業(yè)通常將濃鹽水作為煤堆場及灰渣場的除塵灑水，鋼鐵企業(yè)通常將濃鹽水用于原料場灑水、高爐水渣處理或煉鋼鋼渣處理。但目前渣場或煤場大多要求封閉式，通過調(diào)濕消耗的水量有限。
另外，濃鹽水中氯離子濃度高，進入原料煤容易腐蝕設(shè)備;濃鹽水進入灰渣場容易造成二次污染，亦會影響灰渣綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管將濃鹽水作為煤堆場及灰渣場的除塵灑水存在上述問題，但由于其成本低廉，在一些行業(yè)仍然廣泛應用，特別是鋼鐵行業(yè)。
但濃鹽水中含有環(huán)境優(yōu)先控制的污染物時，則需慎重使用，某鋼鐵企業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)過使用焦化廢水濃鹽水沖渣，因焦化廢水中含有大量揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機物，氣味嚴重，引起當?shù)鼐用裢对V、企業(yè)工人的事件。
2）灌溉用水
濃鹽水可用于耐鹽度高的植物、產(chǎn)籽類作肥，還可以作為生態(tài)景區(qū)的補水，可以節(jié)約水資源，尤其是在水資源貧乏的地區(qū)，所以灌溉也是一種水資源保護的方法。但濃鹽水用于灌溉可能會對土壤及地表水產(chǎn)生污染，故此方法不是理想的濃鹽水處理方法，僅在少數(shù)場合作用
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。
對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效。
MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復使用，當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。
當動力電價格為0.75元/kw.h，低壓蒸汽價格130元/噸時，帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運行費用相當，而MVR蒸發(fā)器的工程造價高于多效蒸發(fā)器～1.75倍。
因此，在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時，主要應依據(jù)當時、當?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。
設(shè)計蒸發(fā)器之前，必須根據(jù)任務對蒸發(fā)器的形式有恰 當?shù)倪x擇。一般選型時應考濾以下因素。
1.溶液的黏度
蒸發(fā)過程中溶液鉆度變化的范圍.是選型首要考慮的因素.各類蒸發(fā)器適用于溶液黏度 的范圍見表 。
2.溶液的熱穩(wěn)定性
長時問受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時.應采用滯料址少、停留時間短的 蒸發(fā)器。
3.有晶體析出的溶液
對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外加熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.易發(fā)泡的溶液
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重且不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨 二次蒸汽排出.不但損失物料.而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強 制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式然發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計大一些，也可用于 這種溶液的蒸發(fā)。
5.有腐蝕性的溶液
蒸發(fā)嘴蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質(zhì)制成.或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。
6.易結(jié)垢的溶液
無論蒸發(fā)何種溶液.蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù) 小，因此對易結(jié)垢的溶液.應考慮選擇便干清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
7.溶液的處理量
溶液的處理量也是選擇型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10m2時，不宜選用刮板攪拌 薄膜蒸發(fā)器.要求傳熱面在20m2以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。
總之.應視其體情況.選用適宜的蒸發(fā)器，可根據(jù)列出常見蒸發(fā)器的一些性能，以供 參考。
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