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噴霧干燥機的特點及應(yīng)用：
1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
振動流化床干燥機適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。今天給大家講一下振動流化床干燥機需滿足的要求：
1、準確性
零部件修復后，一定要恢復零部件原來的技術(shù)標準，包含零部件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技術(shù)條件等。
2、安全性
修復的零部件務(wù)必恢復足夠的強度和剛度，必要時還需要驗算強度和剛度。
3、可靠性
修復后的零部件，其耐用度至少應(yīng)能維持一個修理間隔期。
4、經(jīng)濟性
在決定進行修復還是更換時，一定要對比修復與更換的經(jīng)濟性。
振動流化床干燥機的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風爐和燃油燃氣煙氣爐，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風。設(shè)備使用的電機的電源為交流380伏電壓。
如何提高流化床干燥機的干燥速率
如果要提高流化床干燥機的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗得出如下：傳熱速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。
首先，需要提高外擴散速率當干燥處于等速干燥階段時，外擴散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴散阻力，提高外擴散速率，對縮短整個干燥周期影響，外擴散阻力主要發(fā)生在邊界層里。
因此應(yīng)做到以下兩點：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。
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