針對(duì)不同漿種設(shè)計(jì)的黑液分配器有所不同:
a、對(duì)于泥、砂和SiO2含量較高、高濃時(shí)黏度大的禾草類(lèi)原料黑液(麥草、稻草、荻、葦、蔗渣等),在確定循環(huán)量的前提下,分配器的設(shè)計(jì)首先保證布膜均勻并防止堵塞。因此設(shè)計(jì)上可以考慮柵條式分配器。
b、對(duì)于木、竹漿黑液,由于相對(duì)濃度低一些、泥、沙和SiO2含量較少一些,采用篩板式分配器更趨合理。
c、對(duì)于采用結(jié)晶蒸發(fā)工藝,生產(chǎn)木漿75%~80%以上固形物,竹漿65%~70%固形物高濃黑液的設(shè)備,分配器采用無(wú)柵條和篩板的亂流設(shè)計(jì)。以確實(shí)保證蒸發(fā)器的分配器、加熱板無(wú)堵塞。
除霧器
通常所說(shuō),板式降膜蒸發(fā)器的整個(gè)筒體都是汽、液分離器。是因?yàn)檎舭l(fā)出的二次蒸汽從板間逸出后,在壓力作用下流向筒體內(nèi)壁呈環(huán)狀滾動(dòng)上升,在撞擊和摩擦的作用下形成水膜,使80%以上的蒸汽獲得冷凝。
除霧器雖然是二次蒸汽液滴的后捕集,但它的除霧能力與除霧效果直接關(guān)系到蒸發(fā)二次冷凝水的水質(zhì)。結(jié)合黑液蒸發(fā)器的要求,設(shè)計(jì)了豎直安裝加套筒、折流板式除霧器。它的特點(diǎn)是:
a、不受二次蒸汽體積流量和蒸發(fā)器筒體直徑的影響,可設(shè)計(jì)出流通截面積超大的除霧器,在大限度地降低二次蒸汽流速的情況下提高除霧效果。
b、它改變了傳統(tǒng)除霧器由于二次蒸汽和冷凝水逆向流動(dòng),因此而極易形成的二次夾帶。二次蒸汽橫向通過(guò)折流板時(shí)受到多次撞擊冷凝,后撲向套筒外壁的水膜達(dá)到冷凝,冷凝水從除霧器下面U形管流出。折流板上的冷凝水垂直向下流動(dòng),使整體折流板的表面都形成水膜,不僅極大地提高了除霧效果,而且克服了二次夾帶的現(xiàn)象。
c、豎直安裝極不容易堵塞,即使有所堵塞也非常容易處理。
三效蒸發(fā)器組成及原理
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成(如圖所示)。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運(yùn)行,組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。
高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器,結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,將廢水打入蒸發(fā)換熱室,在蒸發(fā)換熱室內(nèi),外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱,對(duì)廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大,廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點(diǎn)壓力下加熱至過(guò)熱。
加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后,廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。
廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)入二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動(dòng)力蒸氣對(duì)二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。
殼管式滿(mǎn)液式蒸發(fā)器應(yīng)注意以下問(wèn)題:
①以水為載冷劑,其蒸發(fā)溫度降低到0℃以下時(shí),管內(nèi)可能會(huì)結(jié)冰,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致傳熱管脹裂。同時(shí)蒸發(fā)器水容量小,運(yùn)行時(shí)熱穩(wěn)定性差;
②低蒸發(fā)壓力時(shí),液體在殼體內(nèi)的靜液柱會(huì)使底部溫度升高,傳熱溫差減小;
③與潤(rùn)滑油互溶的制冷劑,使用滿(mǎn)液式蒸發(fā)器存在著回油困難;
④制冷劑充注量較大。同時(shí)不適于機(jī)器在運(yùn)動(dòng)條件下工作,液面搖晃會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)沖缸事故;
⑤在滿(mǎn)液式蒸發(fā)器中,由于制冷劑氣化,產(chǎn)生大量氣泡,使液面升高,因此制冷劑充注量不應(yīng)浸沒(méi)全部換熱面。
水箱式蒸發(fā)器:
水箱式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成(又稱(chēng)為立式蒸發(fā)器)。它們均沉浸在液體載冷劑中工作,由于攪拌器的作用,液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng),以增強(qiáng)傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱,使管外載冷劑降溫。
立管式水箱蒸發(fā)器