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MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
強制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強制循環(huán)泵構(gòu)成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管以外蒸汽換熱器溫度上升。在循環(huán)水泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)因為物料負壓降低使物料產(chǎn)生蒸發(fā)。
蒸發(fā)造成二次蒸汽從物料中外溢，物料被萃取造成過于飽和進而結(jié)晶生長發(fā)育，消除過于飽和的物料進到強制循環(huán)泵，在循環(huán)水泵作用下進到換熱器，物料這般循環(huán)不斷蒸發(fā)萃取或濃縮結(jié)晶。
晶漿從循環(huán)系統(tǒng)管道選用進料泵導(dǎo)出。蒸發(fā)分離器里的二次蒸汽通過蒸發(fā)分離器上端的剝離和除沫設(shè)備清潔后傳至制冷壓縮機，制冷壓縮機把二次蒸汽縮小后傳至換熱器殼程作為蒸發(fā)器加溫蒸氣，完成熱量循環(huán)系統(tǒng)持續(xù)蒸發(fā)。
特性特點：
導(dǎo)熱系數(shù)比較低；
傳熱表層不容易產(chǎn)生積垢或結(jié)晶。
應(yīng)用領(lǐng)域：
適用易積垢、造成結(jié)晶、低粘度物料蒸發(fā)萃取或蒸發(fā)結(jié)晶全過程。 
濃鹽水再利用
1）生產(chǎn)用水
根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，可以將濃鹽水用于沖渣、調(diào)濕等。
例如，煤化工行業(yè)通常將濃鹽水作為煤堆場及灰渣場的除塵灑水，鋼鐵企業(yè)通常將濃鹽水用于原料場灑水、高爐水渣處理或煉鋼鋼渣處理。但目前渣場或煤場大多要求封閉式，通過調(diào)濕消耗的水量有限。
另外，濃鹽水中氯離子濃度高，進入原料煤容易腐蝕設(shè)備;濃鹽水進入灰渣場容易造成二次污染，亦會影響灰渣綜合利用產(chǎn)品的質(zhì)量。盡管將濃鹽水作為煤堆場及灰渣場的除塵灑水存在上述問題，但由于其成本低廉，在一些行業(yè)仍然廣泛應(yīng)用，特別是鋼鐵行業(yè)。
但濃鹽水中含有環(huán)境優(yōu)先控制的污染物時，則需慎重使用，某鋼鐵企業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)過使用焦化廢水濃鹽水沖渣，因焦化廢水中含有大量揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機物，氣味嚴(yán)重，引起當(dāng)?shù)鼐用裢对V、企業(yè)工人的事件。
2）灌溉用水
濃鹽水可用于耐鹽度高的植物、產(chǎn)籽類作肥，還可以作為生態(tài)景區(qū)的補水，可以節(jié)約水資源，尤其是在水資源貧乏的地區(qū)，所以灌溉也是一種水資源保護的方法。但濃鹽水用于灌溉可能會對土壤及地表水產(chǎn)生污染，故此方法不是理想的濃鹽水處理方法，僅在少數(shù)場合作用
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設(shè)計二次蒸汽多次重復(fù)利用的蒸發(fā)器，一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制，末效二次蒸汽的溫度由當(dāng)?shù)氐暮０胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。
對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效。
MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器，是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發(fā)加熱器重復(fù)使用，當(dāng)需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時，MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。
當(dāng)動力電價格為0.75元/kw.h，低壓蒸汽價格130元/噸時，帶熱泵的四效蒸發(fā)器和12℃溫升MVR蒸發(fā)器運行費用相當(dāng)，而MVR蒸發(fā)器的工程造價高于多效蒸發(fā)器～1.75倍。
因此，在選擇含鹽廢水蒸發(fā)器的設(shè)計形式時，主要應(yīng)依據(jù)當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐恼羝?、動力電價格和投資來決定。
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