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預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。
防止濾袋破損的一些建議和措施
A、骨架豎筋的根數應根據濾料的材質來進行合理搭配，且光滑平整疵，有足夠的強度，垂直度達行業(yè)標準，與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內表面光滑，花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離，以防止花板誤差、骨架傾斜，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應保證垂直，且應與花板孔同心，誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一距離，過小時，誘導氣流量不足，且濾袋上部袋口處容易破損；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大，不利于氣流向袋內流動。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數、袋徑有關系，需保證脈沖氣流量和誘導風量大于濾袋的容積。
E、除塵器進氣煙人需設置氣流分布板，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的位置、數量對氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應有一定的距離，灰斗內應有高低位料位計，灰斗內積灰過多時，應及時卸灰。
G、安裝濾袋之前，現(xiàn)場應整潔，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵設備中的雜質清理干凈，安裝過程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花，有效的防范措施，是在煙氣進入除塵器之前安裝火花捕集器，把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。
J、濾袋安裝完成，除塵設備開始運行前，應選用石灰粉、滑石粉對濾袋進行預噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質量有關，更與除塵器的合理設計，以及濾袋的安裝、運行維護有關。
山東省博宇環(huán)保節(jié)能設備有限責任公司成立時間2011年，是一家從事廢水處理、各種各樣鹽干躁、化工廠、微生物發(fā)酵等工藝技術制作、建設工程及資詢、環(huán)?？萍技霸O備開發(fā)與合作的現(xiàn)代公司。企業(yè)擁有一支多年從事環(huán)境保護工作高素質的技術性團隊，并借助山大、山東理工大學等一批業(yè)界運營專員所組成的顧問團隊為主心骨，擁有現(xiàn)代化工業(yè)園廠房、先進的生產加工設備及其設備制造管理隊伍。
過濾筒除塵器的優(yōu)勢：
1、過濾芯除塵器阻力小，空氣壓縮量小，檢修任務量不能用。比各種除塵器環(huán)保節(jié)能、而且節(jié)資30％左右。選用
的下流式的布局和過濾筒歪斜構造，除塵器在操作過程中同歩除塵效果較好。
2、凈化處理，針對亞微米以上粉塵凈化處理達99.9％左右，機器運行阻力小，合理節(jié)省除塵的耗能。
3.粉塵汽體通道配有擋塵板，具備緩存和耐磨損功能的，使粉塵不容易立即快速沖擊性過濾芯，進而增加過濾芯的使用期。
布袋子除塵器的優(yōu)勢：
除塵，可以達到99％，可以達到排放的規(guī)定。除塵框架作用穩(wěn)定，粉塵處理簡易。解決排風量從原來的好幾百立方/鐘頭提升到幾十萬立方/鐘頭，布局簡易，運作平穩(wěn)，前期低投資，維護保養(yǎng)便捷。 
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