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主要結(jié)構(gòu)：
加熱板片
加熱板片是板式降膜蒸發(fā)器重要的部件，從它的制作工藝開始就決定了它的制作加工合理性、使用后的安全性與適用性。其特點(diǎn)有：
a、板片周邊采用滾焊技術(shù)，消除了過去由于采用縫焊方法，設(shè)備在使用中因焊接材料的腐蝕與磨損發(fā)生泄漏。
b、根據(jù)工況要求，合理調(diào)整板片的鼓壓高度。它的依據(jù)在于：在滿足供汽要求(蒸汽流量與比容)的情況下，盡量減少鼓壓高度，以達(dá)到增加板片的耐壓強(qiáng)度，并在板間距一定的情況下，增加了板片之間的縫隙寬度，有利于蒸發(fā)出的二次蒸汽逸出。
c、對于溫度較高的Ⅰ效，增加板片的點(diǎn)焊密度。通過實(shí)驗(yàn)測試，板片的耐壓強(qiáng)度提高了80%。
d、對于采用結(jié)晶蒸發(fā)的效體，除選定合理的鼓壓厚度、焊點(diǎn)密度外，板片的供汽方式采用管道分配，在滿足相對高溫、高壓供汽的前提下，消除了箱體分配的焊接應(yīng)力、高溫變形和耐壓不足等問題。
e、各效板式降膜蒸發(fā)器全部采用冷凝水管道輸出的設(shè)計(jì)，取消傳統(tǒng)的冷凝水集箱。主要因?yàn)槔淠湓O(shè)計(jì)，由于焊接工藝的要求限制，換熱板內(nèi)總有約50mm的積水高度，它所帶來的弊病是可想而知的。管道輸出設(shè)計(jì)換熱板內(nèi)積水為零，不僅解決了集箱設(shè)計(jì)的焊接應(yīng)力問題，還有效防止了由于板片積水極容易帶來的汽、水沖擊等問題。
分配器
針對不同漿種設(shè)計(jì)的黑液分配器有所不同：
a、對于泥、砂和SiO2含量較高、高濃時(shí)黏度大的禾草類原料黑液(麥草、稻草、荻、葦、蔗渣等)，在確定循環(huán)量的前提下，分配器的設(shè)計(jì)首先保證布膜均勻并防止堵塞。因此設(shè)計(jì)上可以考慮柵條式分配器。
b、對于木、竹漿黑液，由于相對濃度低一些、泥、沙和SiO2含量較少一些，采用篩板式分配器更趨合理。
c、對于采用結(jié)晶蒸發(fā)工藝，生產(chǎn)木漿75%～80%以上固形物，竹漿65%～70%固形物高濃黑液的設(shè)備，分配器采用無柵條和篩板的亂流設(shè)計(jì)。以確實(shí)保證蒸發(fā)器的分配器、加熱板無堵塞。
除霧器
通常所說，板式降膜蒸發(fā)器的整個(gè)筒體都是汽、液分離器。是因?yàn)檎舭l(fā)出的二次蒸汽從板間逸出后，在壓力作用下流向筒體內(nèi)壁呈環(huán)狀滾動(dòng)上升，在撞擊和摩擦的作用下形成水膜，使80%以上的蒸汽獲得冷凝。
除霧器雖然是二次蒸汽液滴的后捕集，但它的除霧能力與除霧效果直接關(guān)系到蒸發(fā)二次冷凝水的水質(zhì)。結(jié)合黑液蒸發(fā)器的要求，設(shè)計(jì)了豎直安裝加套筒、折流板式除霧器。它的特點(diǎn)是：
a、不受二次蒸汽體積流量和蒸發(fā)器筒體直徑的影響，可設(shè)計(jì)出流通截面積超大的除霧器，在大限度地降低二次蒸汽流速的情況下提高除霧效果。
b、它改變了傳統(tǒng)除霧器由于二次蒸汽和冷凝水逆向流動(dòng)，因此而極易形成的二次夾帶。二次蒸汽橫向通過折流板時(shí)受到多次撞擊冷凝，后撲向套筒外壁的水膜達(dá)到冷凝，冷凝水從除霧器下面U形管流出。折流板上的冷凝水垂直向下流動(dòng)，使整體折流板的表面都形成水膜，不僅極大地提高了除霧效果，而且克服了二次夾帶的現(xiàn)象。
c、豎直安裝極不容易堵塞，即使有所堵塞也非常容易處理。
設(shè)計(jì)蒸發(fā)器之前，必須根據(jù)任務(wù)對蒸發(fā)器的形式有恰 當(dāng)?shù)倪x擇。一般選型時(shí)應(yīng)考濾以下因素。
1.溶液的黏度
蒸發(fā)過程中溶液鉆度變化的范圍.是選型首要考慮的因素.各類蒸發(fā)器適用于溶液黏度 的范圍見表 。
2.溶液的熱穩(wěn)定性
長時(shí)問受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí).應(yīng)采用滯料址少、停留時(shí)間短的 蒸發(fā)器。
3.有晶體析出的溶液
對蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外加熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.易發(fā)泡的溶液
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會生成大量層層重且不易破碎的泡沫，充滿了整個(gè)分離室后即隨 二次蒸汽排出.不但損失物料.而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng) 制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式然發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些，也可用于 這種溶液的蒸發(fā)。
5.有腐蝕性的溶液
蒸發(fā)嘴蝕性溶液時(shí)，加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成.或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。
6.易結(jié)垢的溶液
無論蒸發(fā)何種溶液.蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導(dǎo)熱系數(shù) 小，因此對易結(jié)垢的溶液.應(yīng)考慮選擇便干清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
7.溶液的處理量
溶液的處理量也是選擇型應(yīng)考慮的因素。要求傳熱面積大于10m2時(shí)，不宜選用刮板攪拌 薄膜蒸發(fā)器.要求傳熱面在20m2以上時(shí)，宜采用多效蒸發(fā)操作。
總之.應(yīng)視其體情況.選用適宜的蒸發(fā)器，可根據(jù)列出常見蒸發(fā)器的一些性能，以供 參考。
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