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針對不同漿種設計的黑液分配器有所不同：
a、對于泥、砂和SiO2含量較高、高濃時黏度大的禾草類原料黑液(麥草、稻草、荻、葦、蔗渣等)，在確定循環(huán)量的前提下，分配器的設計首先保證布膜均勻并防止堵塞。因此設計上可以考慮柵條式分配器。
b、對于木、竹漿黑液，由于相對濃度低一些、泥、沙和SiO2含量較少一些，采用篩板式分配器更趨合理。
c、對于采用結晶蒸發(fā)工藝，生產(chǎn)木漿75%～80%以上固形物，竹漿65%～70%固形物高濃黑液的設備，分配器采用無柵條和篩板的亂流設計。以確實保證蒸發(fā)器的分配器、加熱板無堵塞。
除霧器
通常所說，板式降膜蒸發(fā)器的整個筒體都是汽、液分離器。是因為蒸發(fā)出的二次蒸汽從板間逸出后，在壓力作用下流向筒體內(nèi)壁呈環(huán)狀滾動上升，在撞擊和摩擦的作用下形成水膜，使80%以上的蒸汽獲得冷凝。
除霧器雖然是二次蒸汽液滴的后捕集，但它的除霧能力與除霧效果直接關系到蒸發(fā)二次冷凝水的水質(zhì)。結合黑液蒸發(fā)器的要求，設計了豎直安裝加套筒、折流板式除霧器。它的特點是：
a、不受二次蒸汽體積流量和蒸發(fā)器筒體直徑的影響，可設計出流通截面積超大的除霧器，在大限度地降低二次蒸汽流速的情況下提高除霧效果。
b、它改變了傳統(tǒng)除霧器由于二次蒸汽和冷凝水逆向流動，因此而極易形成的二次夾帶。二次蒸汽橫向通過折流板時受到多次撞擊冷凝，后撲向套筒外壁的水膜達到冷凝，冷凝水從除霧器下面U形管流出。折流板上的冷凝水垂直向下流動，使整體折流板的表面都形成水膜，不僅極大地提高了除霧效果，而且克服了二次夾帶的現(xiàn)象。
c、豎直安裝極不容易堵塞，即使有所堵塞也非常容易處理。
蒸發(fā)器主導產(chǎn)品為各種類型的廢水蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、雙效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、含鹽蒸發(fā)結晶器、MVR蒸發(fā)結晶器；濃縮器主導產(chǎn)品有提取濃縮裝置、減壓濃縮罐、雙效濃縮器、單效濃縮器、低溫濃縮器等設備。
蒸發(fā)器是制冷機中的冷量輸出設備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收低溫熱源介質(zhì)（水或空氣）的熱量，達到制冷的目的。
蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為：冷卻空氣的蒸發(fā)器、冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器。
冷卻空氣的蒸發(fā)器：
空氣自然對流時多采用光盤管結構
空氣強制對流時采用翅片管結構
冷卻液體（水或其它液體載冷劑）的蒸發(fā)器：
殼管式
沉沒式
根據(jù)制冷劑供液方式的不同：
滿液式蒸發(fā)器
干式蒸發(fā)器
循環(huán)式蒸發(fā)器
噴淋式蒸發(fā)器
滿液式蒸發(fā)器
按其結構分為臥式殼管式、水箱直管式、水箱式等幾種結構型式。它們的共同特點是在蒸發(fā)器內(nèi)充滿了液態(tài)制冷劑，運行中吸熱蒸發(fā)產(chǎn)生的制冷劑蒸氣不斷地從液體中分離出來。由于制冷劑與傳熱面充分接觸，沸騰換熱系數(shù)更高。但不足之處是制冷劑充注量大，液柱靜壓會給蒸發(fā)溫度造成不良影響；若采用能溶于潤滑油的制冷劑，潤滑油難以返回壓縮機。
殼管式滿液式蒸發(fā)器：
一般為臥式結構，見圖。制冷劑在殼內(nèi)管外蒸發(fā)；載冷劑在管內(nèi)流動，一般為多程式。載冷劑的進出口設在端蓋上，取下進上出走向。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。
設計蒸發(fā)器之前，必須根據(jù)任務對蒸發(fā)器的形式有恰 當?shù)倪x擇。一般選型時應考濾以下因素。
1.溶液的黏度
蒸發(fā)過程中溶液鉆度變化的范圍.是選型首要考慮的因素.各類蒸發(fā)器適用于溶液黏度 的范圍見表 。
2.溶液的熱穩(wěn)定性
長時問受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時.應采用滯料址少、停留時間短的 蒸發(fā)器。
3.有晶體析出的溶液
對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外加熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器。
4.易發(fā)泡的溶液
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時會生成大量層層重且不易破碎的泡沫，充滿了整個分離室后即隨 二次蒸汽排出.不但損失物料.而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強 制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式然發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設計大一些，也可用于 這種溶液的蒸發(fā)。
5.有腐蝕性的溶液
蒸發(fā)嘴蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質(zhì)制成.或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕 污染.也可采用直接接觸式蒸發(fā)器。
6.易結垢的溶液
無論蒸發(fā)何種溶液.蒸發(fā)器長久使用后，傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數(shù) 小，因此對易結垢的溶液.應考慮選擇便干清洗和溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā)器。
7.溶液的處理量
溶液的處理量也是選擇型應考慮的因素。要求傳熱面積大于10m2時，不宜選用刮板攪拌 薄膜蒸發(fā)器.要求傳熱面在20m2以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。
總之.應視其體情況.選用適宜的蒸發(fā)器，可根據(jù)列出常見蒸發(fā)器的一些性能，以供 參考。
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