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設(shè)備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開(kāi)焊等現(xiàn)象，會(huì)加快濾袋的機(jī)械磨損；B、花板變形，達(dá)不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會(huì)造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時(shí)，濾袋就無(wú)法安裝到位，會(huì)造成濾袋冒灰或?yàn)V袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無(wú)法運(yùn)行
除塵器設(shè)備的安裝及使用
除塵設(shè)備在現(xiàn)在有些污染的企業(yè)和工廠都是非常常見(jiàn)的一種環(huán)保措施，尤其是除塵效率比較好的脈沖除塵器和袋式除塵器，當(dāng)然因?yàn)槲廴驹吹男再|(zhì)不一樣，因此在選擇除塵器設(shè)備時(shí)需要根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同選擇合適的除塵設(shè)備。不論怎樣的除塵設(shè)備都需要安裝以及使用，為了能避免一些安裝與使用的誤區(qū)，今天就介紹一下除塵器設(shè)備的安裝及使用。
除塵器在進(jìn)行安裝之前，不論何種除塵器都應(yīng)該先孰知安裝程序和安裝圖紙及技術(shù)說(shuō)明，只有在掌握了除塵材料的種類、數(shù)量及有關(guān)零件時(shí)才不會(huì)手忙腳亂，并且要對(duì)安裝過(guò)程中的各種機(jī)械設(shè)備、工具的使用做好記錄并且能運(yùn)用熟練，這樣才能在安裝作業(yè)能夠順利地進(jìn)行，從而保證除塵器的工程質(zhì)量。除塵器在進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)需要按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行，并且安裝完成后再及時(shí)檢查確保每個(gè)環(huán)節(jié)能正常運(yùn)行。
除塵器在安裝鋼支架時(shí)要確保鋼架的尺寸；安裝前先設(shè)置好基準(zhǔn)排，然后進(jìn)行焊接，首先先對(duì)支柱底板、預(yù)埋底板、鋼支架進(jìn)行焊接。在焊接中灰斗與底梁的焊縫是重點(diǎn)，只有焊縫合格才能保證焊接的質(zhì)量、氣密性。安裝過(guò)程中要注意確?；ò迤矫娑群屯亩?、焊接氣密性是否符合要求。在箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝完成后檢測(cè)連接處，是否合格。在檢查中主要是看鏈接處是否漏氣，對(duì)于漏氣處用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行修
除塵設(shè)備發(fā)生故障的原因及排除方法：
（1）脈沖閥不工作
原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
（2）濾袋的清理和更換
濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
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