隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,我們干燥已生產(chǎn)出各種型式的振動流化床干燥機,在化工、輕工、、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
振動流化床干燥機比較簡單的是單層圓筒型,已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單,缺點是物料在流化床中停留時間分布較廣,干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
多層振動流化床干燥機克服了單層振動流化床干燥機的缺點,停留時間分布大大變窄,產(chǎn)品的干燥程度均勻,易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時間減少,熱,故適用于降速干燥階段較長的物料,以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
沸騰干燥機,又稱流化床,一般由加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。下面,介紹下沸騰干燥機的工作過程。
是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,沸騰干燥機由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。質(zhì)熱傳遞快,在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚,設(shè)備無死角,清洗,無交叉污染,加熱可采用蒸汽或電熱。
沸騰干燥機對各種物料的適應(yīng)性比較好,與其它干燥機相比占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱,操作易于控制,顆粒破損少,目前用的比較廣泛,尤其是在制藥工業(yè)中。其特點由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大;由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品地任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥,在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作;物料在干燥器內(nèi)的停留時間,可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小。
振動流化床干燥機采用全封閉式的結(jié)構(gòu)
1、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%左右。
2、振動源采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
3、流態(tài)化穩(wěn)定,無死角和吹穿現(xiàn)象。床層開孔形式,及開孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。