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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

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  • 主營產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
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如何提高流化床干燥機(jī)的干燥速率

如果要提高流化床干燥機(jī)的干燥速率，提高產(chǎn)量，我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些，經(jīng)驗(yàn)得出如下：傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。

首先，需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對(duì)縮短整個(gè)干燥周期影響，外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里。

因此應(yīng)做到以下兩點(diǎn)：一是降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速度；二是加大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對(duì)流傳熱系數(shù)。也可提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。

再次，需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時(shí)，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料溫度高于表面溫度，如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式。3、低介質(zhì)的總壓力，有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù)，從而提高濕擴(kuò)散速率。4、減薄坯體厚度，變單面干燥為雙面干燥，其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。











振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要特點(diǎn)

　　1．由于施加振動(dòng)，可使小流化氣速降低，因而振動(dòng)流化床干燥機(jī)可比普通流化床干燥機(jī)顯著降低加熱空氣需要量，降低粉塵夾帶和相應(yīng)配套設(shè)備規(guī)格。

　　2．對(duì)粒度均勻性及規(guī)則性要求不嚴(yán)格，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

　　3．物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

　　4．振動(dòng)流化床干燥機(jī)振動(dòng)有助于物料分散，選擇合適參數(shù)，該振動(dòng)流化床干燥機(jī)能順利干燥易團(tuán)聚和產(chǎn)生溝流的物料。

　　5．由于無激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小。易損物料、要求不破壞晶型物料、以及對(duì)物料表面光亮度有要求的物料為適合。

　　6．振動(dòng)電機(jī)離開熱風(fēng)室的高溫區(qū)，工作環(huán)境大大改善，振動(dòng)流化床干燥機(jī)比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥機(jī)提高了電機(jī)壽命。

　　7．設(shè)計(jì)上采用的支點(diǎn)上移，下移，箱體不承重等新技術(shù)措施，參振重量下降，功耗降低，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更趨穩(wěn)定。

　　8．振動(dòng)流化床干燥機(jī)可靈活采用強(qiáng)制振動(dòng)和共振方式，振幅、振頻以及振動(dòng)方向角可按設(shè)計(jì)要求改變，以適應(yīng)不同物料。

　　9．可在同一干燥機(jī)內(nèi)，一步完成干燥、冷卻作業(yè)，簡化操作程序。





盤式干燥機(jī)工作運(yùn)行原理

??產(chǎn)品進(jìn)入加熱區(qū)以上，并通過轉(zhuǎn)子均勻分布在裝置的內(nèi)表面，鉸接葉片元件將粘性材料沿著熱表面?zhèn)魉筒⒋龠M(jìn)熱傳遞。

??揮發(fā)性組分快速蒸發(fā)并逆流流過固體/液體流過裝置，蒸氣可以在現(xiàn)有的干燥器上進(jìn)行冷凝或隨后的加工。

??隨著揮發(fā)物蒸發(fā)，固體終停止流動(dòng)并產(chǎn)生薄膜干燥器葉片從壁上噴出的物質(zhì)，自由流動(dòng)的固體隨后從蒸發(fā)器的其余部分落到排出部分；對(duì)于臥式干燥機(jī)，使用分段葉片將固體推向排出部分。

??非揮發(fā)性組分通過專門設(shè)計(jì)的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干機(jī)通常使用特殊的旋轉(zhuǎn)或球形碟閥進(jìn)行固體排放處理。取決于工藝要求，固體也可以直接排放到料斗或容器中。

??干燥器通過蒸汽或熱油間接加熱，可以半分批或連續(xù)運(yùn)行。

??其相對(duì)較短的停留時(shí)間和開放的低壓降配置允許連續(xù)可靠地處理許多熱敏粘性材料而不會(huì)降解產(chǎn)品




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