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脈沖除塵器在使用過一段時(shí)間以后設(shè)備上會(huì)出現(xiàn)很多的灰塵，所以設(shè)備需要進(jìn)行定期的清灰，這樣可以在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備中含塵的濃度以及粉塵的性質(zhì)都要慎重地研究。
根據(jù)不同的清灰時(shí)間以及方法來進(jìn)行清洗，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行設(shè)備調(diào)整，來達(dá)到比較好的清灰參數(shù)，設(shè)備在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些預(yù)料不到的情況。
脈沖除塵器在進(jìn)行選擇的時(shí)候應(yīng)該是要根據(jù)其氣體發(fā)熱溫度來選擇不同的風(fēng)機(jī)，所以需要選擇阻力損失小且動(dòng)力消耗少的，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單且維護(hù)的簡便的產(chǎn)品，設(shè)備中含塵氣體溫度很高時(shí)其除塵器設(shè)備要具有保溫的設(shè)施，這樣可以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果。
脈沖除塵器在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)設(shè)備的溫度以及壓力造成設(shè)備出現(xiàn)損害，所以設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞會(huì)直接影響設(shè)備是否能正常的運(yùn)行，要是出現(xiàn)處理不當(dāng)，其除塵的設(shè)備會(huì)很快失去效用。
氧化鎂脫硫除塵器的除塵過程也值得一提，突出設(shè)備的的優(yōu)點(diǎn)，循環(huán)過程即是將落入塔底的吸收液經(jīng)漿液循環(huán)泵重新輸送至吸收塔上部噴淋層吸收區(qū)。塔底吸收液pH由20～25 %氫氧化鎂漿液調(diào)整，而且與酸堿PH計(jì)連鎖控制。當(dāng)塔底漿液pH低于設(shè)定值時(shí)，氫氧化鎂漿液通過輸送泵自動(dòng)補(bǔ)充到吸收塔底，在塔底攪拌器的作用下使?jié){液混合均勻，至pH達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止補(bǔ)充氫氧化鎂漿液。氫氧化鎂溶液由氧化加熱水?dāng)嚢枋旎a(chǎn)生。
布袋除塵器的布袋耐高溫多少度
除塵布袋耐高溫多少度，如果我們的溫度選用不合適，過高或過低都會(huì)對(duì)布袋除塵器的運(yùn)行造成一個(gè)很大的影響，甚至?xí)斐沙龎m器無法使用。那么，我們選擇溫度要多少度才合適呢？一般我們?cè)谶x取溫度時(shí)，進(jìn)風(fēng)口的溫度在160o-200o之間，如果溫度過高，會(huì)造成除塵器布袋的碳化，因?yàn)槌龎m布袋耐高溫是有一定的極限的，像我們常用的氟美斯、美塔斯或pps，它正常的使用溫度也就在225℃左右，所以我們一般選用的是不超過200℃，這樣可以大大延長布袋的使用壽命，對(duì)于高溫工況，無論是熔煉爐還是鍋爐， 它本身是有一定的水氣的，如果溫度從200℃ 一下子到100℃以下，會(huì)使布袋當(dāng)中造成一個(gè)糊袋的現(xiàn)象，也就是說溫度突然低了，由于熱脹冷縮的原理 ，會(huì)吸出大量的水分 ，溫度過低會(huì)在布袋上造成一個(gè)糊袋的情況，所以溫度不能選用過低 。因?yàn)闊煔鉁囟冉档?00℃以下 ，正常溫度是吃不消的，這就是我們?yōu)槭裁磿?huì)選擇溫度在160℃-200℃進(jìn)入除塵器的溫度是比較合適的。
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