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高壓釜的使用說明
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，膜裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保運(yùn)行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長1、外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。。
反應(yīng)釜的清洗方法
反應(yīng)釜長期使用進(jìn)程中會(huì)堆集很多的塵垢，這些塵垢會(huì)影響反響釜的正常作業(yè)，添加能源消耗，下降產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反響釜內(nèi)容易殘留反響物，逐步在反響釜中堆積，不但影響反響的容量，殘留物中的成分有也許會(huì)對(duì)反響發(fā)作影響，有也許對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)作晦氣影響，嚴(yán)峻的乃至引起暴聚反響，危及人員和設(shè)備安全。
因而反響釜除了嚴(yán)厲的平時(shí)保護(hù)和查看，還要定時(shí)對(duì)反響釜進(jìn)行清潔，反響釜清潔主要有機(jī)械清潔和化學(xué)清潔兩種。
機(jī)械清潔
機(jī)械清潔是反響釜清潔中通用的辦法，其中的是高壓水清潔，關(guān)于通常塵垢如粉末結(jié)塊堆積等作用顯著，操作簡略便利，清潔本錢低，損害小，且對(duì)釜具損耗通常較小，但適用規(guī)模窄。大部分紅產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中反響釜中塵垢用高壓水清潔難以到達(dá)作用，格外情況下，如聚合反響固體結(jié)塊，需求合作別的清潔辦法進(jìn)行清潔，如敲打破碎，切開等。
關(guān)于粘稠或吸附性較強(qiáng)的液體類塵垢，可選用擦拭辦法進(jìn)行清除，該辦法格外適用于玻璃類反響釜和琺瑯反響釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可到達(dá)作用，操作簡略。
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