依照前邊徑向速率對商品流通總面積積分的方式 ,一并測算常規(guī)颶風除塵器安裝了不一樣種類減阻桿后下降流量的轉(zhuǎn)變,并將各種各樣狀況下不一樣斷面處下降流量除塵器總解決流量的百分數(shù)繪入,為說明上、下滑流區(qū)過流量的均值即下降流量與事實上、下床流區(qū)過流量區(qū)別的尺寸。可看得出各實體模型的短路故障流量及下降流量沿除塵器高寬比的轉(zhuǎn)變。與常規(guī)颶風除塵器對比,安裝總長減阻桿1
和4
后使短路故障流量提升但安裝非總長減阻桿H1和H2后使短路故障流量降低。安裝1
和4
后下降流量沿步驟的變化趨勢與常規(guī)颶風除塵器基本一致,呈線形遍布,三條線近科平行面下降。但安裝H1和H2后,遍布呈曲線而不是平行線,其轉(zhuǎn)折點恰好是減阻桿由下向上插進所伸入的斷面部位。從而還能夠見到,非總長減阻桿促使其伸至斷面之上各斷面的下降流量提升,下降流量比常規(guī)除塵器還大,但觸碰減阻桿后,下降流量降低迅速,至圓錐體底端做到或小于常規(guī)除塵器的數(shù)值。
一加工方法
按加工方法主要分為機織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種。
1、機織濾料除塵器濾袋:用織機將相互垂直排列的經(jīng)紗線和緯紗線,按一定的組織規(guī)律織成的濾料,以字母W表示;
除塵布袋
2、非織造濾料集塵濾袋:不經(jīng)過一般的紡紗和織造過程,直接將纖維成網(wǎng)或紗線成層,交錯、粘合、、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,以字母NW和具體加工方法的代號組成的復(fù)合字母表示;
3、復(fù)合濾料除塵布袋:用兩種以上方法制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,以字母C表示。
二、織物組織
按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。
1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點,因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機械強度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
(3)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風;②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
(4)運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損。
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。脈沖除塵器應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大的煙氣量為特色。