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準(zhǔn)備工作1、檢查各連接部位是否連接牢固。2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的密閉性，消除漏灰、 漏氣現(xiàn)象。3、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機(jī)、無異?，F(xiàn)象后逐漸啟動。技術(shù)要求1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
單機(jī)除塵器設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)單機(jī)除塵器類型確定排灰裝置形式，灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì)，以保證單機(jī)除塵器正常工作和順利地排灰。排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類。單機(jī)除塵器一般均配用干式排灰裝置，干式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和回轉(zhuǎn)式卸灰閥兩類排灰裝置。此外，在卸閥前面，為方便卸灰閥的檢修，一般要安裝插板閥。單機(jī)除塵器在正常運(yùn)行時，含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下由頂部入口進(jìn)入除塵器，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，單機(jī)除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出
1、脈沖除塵設(shè)備采用分室停風(fēng)單脈沖噴吹清灰技術(shù)性，解決了基本脈沖除塵設(shè)備和分室反吹風(fēng)除塵器的缺陷，清灰能力很強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，耗能少，鋼耗少，占地總面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)收益好。適用冶金工業(yè)、裝飾建材、混凝土、機(jī)械設(shè)備、化工廠、電力工程、行業(yè)的氣體的凈化處理與物料的回收利用。
2、因?yàn)椴捎梅质彝ｏL(fēng)單脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可以達(dá)到完全清灰的效果，因此清灰周期時間增加，減少了清灰耗能，壓氣耗量可大幅減少。與此同時，濾袋與脈沖電磁閥的疲憊水平也相應(yīng)降低，因此加倍地提升濾袋與泵殼的使用壽命。
3、維修換袋可以從不斷系統(tǒng)軟件離心風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)軟件正常運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下能夠分室開展。濾袋封袋采用彈力閥球，密封性高，堅固靠譜。濾袋主龍骨采用七邊形，降低了袋與主龍骨的磨擦，延長了袋的使用壽命，又有利于卸袋。
4、采用上端抽袋方法，換袋時抽出來框架后，臟袋資金投入殼體下邊料倉，由入孔處取下，優(yōu)化了換袋實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)。
5、殼體采用密封性設(shè)計方案，密封性好，密封門用良好的橡膠密封件，制作過程中以測漏，透風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出入口風(fēng)管布局緊密，氣旋摩擦阻力小。 
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