不銹鋼反應釜的作用及使用條件
不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所,并維持的條件,是化學反應的過程按預定的方向進行,得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應釜,因此如何選用合適的反應器系列,確立佳的操作條件和設計合理可靠的不銹鋼反應釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
一個設計合理、性能良好的反應釜,應能滿足如下要求:
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求,做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少;
2、應能及時的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應過程在適宜的溫度下進行;
3、應有足夠的機械強度和耐蝕能力,滿足反應過程對壓力的要求,保證設備,生產可靠;
4、應做到制造容易、安裝檢修方便,操作調解靈活,生產周期長。
(4)閥門、壓力表、安全閥的設備經過擰緊正反螺母,即到達密封的作用,聯接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉,對一切螺絲聯接件在安裝時,均須涂改潤滑劑或油料調和的石墨,避免咬死。閥門的運用:針形閥系線密封,僅需輕輕滾動閥針,壓緊密封面即能到達杰出的密封功能,制止用力過大,避免損壞密封面。(5)設備設備好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,查看有無走漏,如發(fā)現有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓實驗,確保無走漏后開端正常作業(yè)。(6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,制止速冷,以防過大的溫差應力,形成冷卻盤管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時當釜內溫度超越100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,確保水溫小于35℃,避免磁鋼退磁。