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真空干燥機(jī)的日常維護(hù)
在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶漿的重以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130C左右)， 啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。
設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100C以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，zui 后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備
隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，我們干燥已生產(chǎn)出各種型式的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，在化工、輕工、、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)比較簡單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單，缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)克服了單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)，停留時(shí)間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時(shí)間減少，熱，故適用于降速干燥階段較長的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)應(yīng)用范圍
ZDG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
普通流化床干燥機(jī)在干燥顆粒物料時(shí)，可能會(huì)存在下述問題：(1)當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死區(qū)；(2)顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重；(3)由于顆粒的返混，物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間不同，干燥后的顆粒含濕量不均；(4)物料濕度稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象，而使流化惡化等。為了克服上述問題，出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床，其中振動(dòng)流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機(jī)。
振動(dòng)流化床，就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù)，使返混較嚴(yán)重的普通流化床，在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí)，由于振動(dòng)的導(dǎo)入，普通流化床的上述問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。
工作原理：
物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
2、流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
3、可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4、對(duì)物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。
6、機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
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