短路流量的減少可提高除塵效率,增大斷面的下降流量,又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時(shí)間增長(zhǎng),為粉塵創(chuàng)造了更多的分離機(jī)會(huì)。因此,非全長(zhǎng)減阻桿雖然減阻效果不如全長(zhǎng)減阻桿,但更有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效率。常規(guī)旋風(fēng)除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達(dá)24%的短路流量,這將嚴(yán)重影響整體除塵效果。如何減少這部分短路流量,將是提的一個(gè)研究方向。非全長(zhǎng)減阻桿減阻效果雖然不如全長(zhǎng)減阻桿好,但由于其減小了常規(guī)旋風(fēng)除塵器的短路流量及使斷面下降流量增加、使旋風(fēng)除塵器的除塵效率提高,將更具實(shí)際意義。
防止濾袋破損的一些建議和措施
A、骨架豎筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)濾料的材質(zhì)來進(jìn)行合理搭配,且光滑平整疵,有足夠的強(qiáng)度,垂直度達(dá)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),與濾袋配合良好。
B、花板平整、花板孔內(nèi)表面光滑,花板孔距箱體壁、花板孔之間有較大的距離,以防止花板誤差、骨架傾斜,導(dǎo)致濾袋之間相碰使濾袋磨損。
C、脈沖噴嘴應(yīng)保證垂直,且應(yīng)與花板孔同心,誤差小于2mm.
D、脈沖噴嘴布置對(duì)袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響,脈沖噴嘴離濾袋口有一距離,過小時(shí),誘導(dǎo)氣流量不足,且濾袋上部袋口處容易破損;過大時(shí),脈沖氣流的壓力衰減過大,不利于氣流向袋內(nèi)流動(dòng)。具體的脈沖距離與脈沖噴口直徑、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關(guān)系,需保證脈沖氣流量和誘導(dǎo)風(fēng)量大于濾袋的容積。
E、除塵器進(jìn)氣煙人需設(shè)置氣流分布板,使各個(gè)箱體氣流分布相對(duì)均勻,氣流分布板的位置、數(shù)量對(duì)氣流分布有很大的影響。
F、濾袋底與灰斗之間應(yīng)有一定的距離,灰斗內(nèi)應(yīng)有高低位料位計(jì),灰斗內(nèi)積灰過多時(shí),應(yīng)及時(shí)卸灰。
G、安裝濾袋之前,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔,濾袋骨架噴吹管等設(shè)施擺放有序,除塵設(shè)備中的雜質(zhì)清理干凈,安裝過程應(yīng)井井有條,不能有影響濾安裝的交叉作業(yè)等。
H、為消除煙氣中可能出現(xiàn)的火花,有效的防范措施,是在煙氣進(jìn)入除塵器之前安裝火花捕集器,把火花從煙氣中除掉。
I、受地域氣候差異的影響,要求除塵器的密封性要好、箱體保溫,防止除塵設(shè)備局部降溫結(jié)露。
J、濾袋安裝完成,除塵設(shè)備開始運(yùn)行前,應(yīng)選用石灰粉、滑石粉對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。濾袋使用效果的好壞不但與濾袋本身的質(zhì)量有關(guān),更與除塵器的合理設(shè)計(jì),以及濾袋的安裝、運(yùn)行維護(hù)有關(guān)。
業(yè)除塵器作為市面上比較常見的工業(yè)除塵器,在如今它的種類也比較豐富,下面由我給大家介紹一下幾款常見的工業(yè)除塵器:
一.布袋除塵器:
布袋除塵器一般通過清灰的方式不同來分類,主要有機(jī)械振動(dòng)的布袋除塵器、大氣反吹型布袋除塵器和脈沖噴吹型布袋除塵器三種。
布袋除塵器主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵,如治金、礦山、水泥、熱工廠、建材、鍛造等行業(yè)。
二.濾筒除塵器
濾筒除塵器有高壓氣流反吹和脈沖氣流噴吹兩種清灰方式;解決了傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)微粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易于磨損破漏等問題。
濾筒除塵器用途:廣泛應(yīng)用于、、食品、建材、輕工、治金、化工等行業(yè)。
三. 濕式除塵器
濕式除塵器俗稱“除霧器”,它是使含塵氣體與液體密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其它作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固體容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。
主要適用于:化工制藥、食品加工、治金、鍛造、碳素材料等行業(yè)。