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列管式換熱器 [1] （tubular exchanger）是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。
U型管式
U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問(wèn)題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。
水試漏的方法傳統(tǒng)上我們使用水對(duì)換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿水后再用水泵對(duì)換熱器中的水進(jìn)行打壓，使之達(dá)到一定的壓力，進(jìn)行對(duì)換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標(biāo)記后泄壓和排水，再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴(yán)重，水壓在較低時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充壓試漏，反復(fù)進(jìn)行，增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間，泄漏的部位需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊消漏時(shí)，又要對(duì)泄漏部位進(jìn)行干燥處理，否則影響補(bǔ)焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內(nèi)部有可燃介質(zhì)，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，合格后才能動(dòng)火補(bǔ)焊消漏作業(yè)，否則會(huì)產(chǎn)生著火和，危及人身和設(shè)備的安全
在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中，因?yàn)榱泄苁嚼淠鲀?nèi)冷媒的兩相變化和高頻率震動(dòng)，污垢不可以粘附在管徑上；在列管式冷卻器生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，應(yīng)開(kāi)展預(yù)膜阻垢解決，避免塵土結(jié)晶粘附在壁厚表面空調(diào)銅管；采用少許連通的排水管道設(shè)備，將冷卻循環(huán)水中鈣離子濃度倍率操縱在區(qū)域內(nèi)；也可設(shè)定預(yù)冷器，使冷凝管外表面出汗溫度小于50℃。
挑選濃水調(diào)節(jié)器，使凝結(jié)器管外表面遮蓋收縮水，無(wú)干點(diǎn)。當(dāng)傳熱電磁線圈表面溫度小于50℃時(shí)，結(jié)垢松散，容易清洗。當(dāng)表面溫度高過(guò)50℃時(shí)，結(jié)垢偏厚。設(shè)定檔板，使溫度較高的冷凝管沒(méi)有水，防止列管式冷凝器結(jié)垢。
在挑選核反應(yīng)堆生產(chǎn)商時(shí)，大家要對(duì)制造行業(yè)有一定的掌握，但我們不能依靠這類對(duì)制造行業(yè)的片面性掌握。要考慮到生產(chǎn)商的書(shū)、早期制造的反應(yīng)釜的市場(chǎng)銷售狀況及其應(yīng)用這種反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家的反映。這種理論上的回復(fù)和表述比一切雄辯都更有力。 
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