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影響換熱器管板腐蝕的主要因素有：（1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕嚴(yán)重，而當(dāng)濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴(yán)重腐蝕（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。
大中型化工裝置按時每一年維修清理鈍化工程工作經(jīng)驗，覺得換熱器的按時清理有下列功效：：提升換熱效，節(jié)約資源;第二：增加機器設(shè)備使用期限第三：提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)
第四：降低經(jīng)濟(jì)損失..=
換熱器一般積垢緣故是換熱器機器設(shè)備等和管路線線路里都會形成許多如結(jié)垢、油污垢、污垢、堆積物、腐蝕物質(zhì)、高聚物、食用菌、藻類植物、泥污等污垢。造成的這種污垢會使換熱器阻塞腐蝕和管路路線無效，導(dǎo)致化工裝置系統(tǒng)軟件會出現(xiàn)生產(chǎn)制造降低，耗能、物料消耗提升等欠佳狀況，污垢腐蝕尤其比較嚴(yán)重時還會繼續(xù)使步驟終斷，化工裝置系統(tǒng)軟件迫不得已，立即導(dǎo)致各種各樣導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失，乃至也有很有可能產(chǎn)生惡變生產(chǎn)制造安全事故。化工裝置換熱器等設(shè)施的清理便變成工業(yè)化生產(chǎn)，尤其是煤化工、化工及熱電廠加工廠制造中所不可缺少的一個關(guān)鍵步驟 
由于各種各樣原因，換熱器設(shè)備和管路線路會出現(xiàn)積垢、油跡、污垢、沉積物、腐蝕化學(xué)物質(zhì)、聚合物、真、藻類植物、煤粉等各種各樣污垢。但是工作方面產(chǎn)生的污垢會使設(shè)備和管路失效，工廠系統(tǒng)軟件總產(chǎn)量減少，能耗和物耗提高。當(dāng)污垢的浸蝕十分明顯時，會終斷制作工藝，迫使工廠系統(tǒng)軟件停產(chǎn)，馬上造成各種經(jīng)濟(jì)損失，乃至有可能造成生產(chǎn)制造安全生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展中，幾乎沒法防止污垢的導(dǎo)致。因此，換熱器等設(shè)備的清除已變?yōu)椤⒒S、電力安裝工程、冶金行業(yè)等加工制造業(yè)生產(chǎn)制造中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 
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