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列管式換熱器 [1] （tubular exchanger）是化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì) ，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱(chēng)之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱(chēng)為殼程。
U型管式
U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補(bǔ)償問(wèn)題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，質(zhì)量輕，適用于高溫高壓條件。
現(xiàn)階段清洗熱交換器關(guān)鍵選用有機(jī)化學(xué)清洗和高壓噴射清洗二種方式。一般化工廠覺(jué)得設(shè)備清洗僅有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)制造的情形下能會(huì)考慮到，其不知污垢的轉(zhuǎn)化成在持續(xù)干擾著公司的耗能，吞食著公司的盈利。
并且，單一為了更好地減少清洗的花費(fèi)，挑選了對(duì)設(shè)備有危害和銹蝕的清洗方式，或是沒(méi)有和銷(xiāo)售業(yè)績(jī)的小清洗企業(yè)，導(dǎo)致設(shè)備的損毀和生產(chǎn)制造的停滯不前，投入了比清洗花費(fèi)高十幾倍乃至上萬(wàn)倍的成本。每一年按時(shí)維修對(duì)螺旋板換熱器和別的設(shè)備開(kāi)展清洗鈍化維護(hù)解決，擁有廣闊的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境危害 
渦旋熱膜換熱器特性特點(diǎn)：1.，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C；2.全不銹鋼加工廠，運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)20年以上,十年內(nèi)造成換熱器產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題完全免費(fèi)拆裝；3.改層.流為中合，提升了傳熱效，減少了傳熱系數(shù)；4.傳熱值更快，耐熱（400℃），耐髙壓（2.5Mpa）;5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地總面積總面積總面積小，總重較為輕，組裝省時(shí)省力，節(jié)省土建工程項(xiàng)目投資；6.設(shè)計(jì)方案靈便，規(guī)格型號(hào)完備，好用目的性強(qiáng)，節(jié)省資產(chǎn)；7.運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)普遍，適用比較大的工作壓力、溫度范圍和各式各樣化合物換熱器；8.維護(hù)費(fèi)低，易操作流程，清垢時(shí)間長(zhǎng)，消除省時(shí)省力。9.選用納米復(fù)合材料熱膜分離技術(shù)，明顯擴(kuò)大傳熱系數(shù)。。 
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