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旋風(fēng)除塵器捕集下來的粉塵粒徑愈小，該除塵器的除塵效率愈高。離心力的大小與粉塵顆粒有關(guān)，顆粒愈大，受到離心力愈大。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大， 徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好。氣體中的灰分濃度也是影響出口濃度的關(guān)鍵因素。粉塵濃度增大時(shí)，粉塵易于凝聚，使較小的塵粒凝聚在一起而集，同時(shí)，大顆粒向器壁移動(dòng)過程中也會(huì)將小顆粒挾帶至器壁或撞擊而被分離。但由于除塵器內(nèi)向下高速旋轉(zhuǎn)的氣流使其頂部的壓力下降，部分氣流也會(huì)挾帶細(xì)小的塵粒沿外壁旋轉(zhuǎn)向上到達(dá)頂部后，沿排氣管外壁旋轉(zhuǎn)向下由排氣管排出，導(dǎo)致旋風(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%。根據(jù)除塵效率計(jì)算公式η=(1- So/Si)×100%，式中，η——除塵效率；So——出口處的粉塵的流人量，kg/h；Si——進(jìn)口處的粉塵的流人量，kg/h。因?yàn)樾L(fēng)除塵器的除塵效率不可能為100%，當(dāng)進(jìn)口粉塵流人量增加后，除塵效率雖有提高，排氣管排出粉塵的量也會(huì)大大增加。所以，要使排放口的粉塵濃度降低，則要降低入口粉塵濃度，可采取多個(gè)旋風(fēng)除塵器串聯(lián)使用的多級(jí)除塵方式，達(dá)到減少排放的目的。
旋風(fēng)除塵器在運(yùn)行過程中的一些知識(shí)理念！
旋風(fēng)除塵器是一種基本的旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器上蓋板做成15°螺旋切線形狀。含塵氣體以高流速(12-20 M/s)進(jìn)入除塵器后，沿傾斜蓋板方向向下流動(dòng)，不形成上灰環(huán)。它可以引入氣流向動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的小渦流，降低動(dòng)能消耗，提高除塵效率。在旋轉(zhuǎn)過程中，含塵氣體產(chǎn)生巨大的離心力，將粉塵顆粒拋向裝置壁面，使其與氣體分離，并通過錐體落入灰斗。氣流通過蝸殼(或集氣蓋)排出。
旋風(fēng)除塵器運(yùn)行技術(shù)要求
(1)注意外筒內(nèi)壁等易磨損部位的變化。
(2)當(dāng)含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)，注意粉塵粘附、堵塞和腐蝕;
(3)注意壓差變化和排煙情況。由于磨損和腐蝕會(huì)使集塵器穿孔，導(dǎo)致粉塵排放，除塵效率降低，排煙顏色惡化，壓差變化。
(4)注意旋風(fēng)分離器各部分的氣密性是否良好，經(jīng)常檢查旋風(fēng)分離器的氣體流量和粉塵濃度的變化。
旋風(fēng)分離器是一種基本的旋風(fēng)分離器。旋風(fēng)分離器上蓋板做成15螺旋切線形狀。含塵氣體以高流速(12-20 M/s)進(jìn)入除塵器后，沿傾斜蓋板方向向下流動(dòng)，不形成上灰環(huán)。它可以引入氣流向動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的小渦流，降低動(dòng)能消耗，提高除塵效率。在旋轉(zhuǎn)過程中，含塵氣體產(chǎn)生巨大的離心力，將粉塵顆粒拋向裝置壁面，使其與氣體分離，并通過錐體落入灰斗。氣流通過蝸殼(或集氣蓋)排出。
防止粉塵堵塞和積灰
旋風(fēng)式除塵設(shè)備的堵塞和積灰關(guān)鍵出現(xiàn)在排塵口周邊，次之產(chǎn)生在進(jìn)排氣管的管路里。
1)排塵口堵塞及預(yù)防措施。造成排塵口堵塞通常有兩個(gè)緣故：一是塊狀原材料或臟物(如木削、木料、包裝袋、碎紙、碎布等)停留在排塵口，以后粉塵在其周邊聚集;二是料倉內(nèi)塵土沉積太多，無法按時(shí)排出來。防止排塵口堵塞的對(duì)策有：在呼吸口提升一柵網(wǎng);在排塵口上端提升手掏孔(堵蓋加墊圈并涂聚氨酯涂料)。
2)進(jìn)排氣口堵塞以及預(yù)防措施。進(jìn)排氣口堵塞狀況多是設(shè)計(jì)方案不合理產(chǎn)生的——進(jìn)排氣口略微不光滑斜角、傾斜角等便會(huì)產(chǎn)生粉塵的黏附、加厚型，直到堵塞。 
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