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山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司

臥式儲(chǔ)罐價(jià)格-吉林臥式儲(chǔ)罐-山東博宇實(shí)力廠家

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品：流化床干燥機(jī),振動(dòng)床干燥機(jī)
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儲(chǔ)油罐和儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)油多，危險(xiǎn)性大，容易發(fā)生火災(zāi)和事故，必須按照有關(guān)規(guī)定，建立防火、防爆制度，經(jīng)常進(jìn)行防火巡查，嚴(yán)格進(jìn)行消防安全管理，確保消防安全。

　?。?）儲(chǔ)油罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

　?。?）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)保持整潔，防火堤內(nèi)應(yīng)無干草，無油污，無可燃物。

　?。?）儲(chǔ)罐區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)水封井；排水管在防火堤外應(yīng)設(shè)置閥門；油罐放水時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)清除水封井內(nèi)的殘油。

　?。?）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路。

　?。?）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定設(shè)置防火堤，防火堤應(yīng)保持完好。

　　（6）儲(chǔ)油罐頂部應(yīng)無油污，無積水。儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線、閥門應(yīng)采取保溫措施。

　?。?）儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹饪?、檢尺孔蓋、墊片應(yīng)保持完好，孔蓋應(yīng)蓋嚴(yán)密。量油口應(yīng)裝有不打火花的金屬墊片。

　?。?）儲(chǔ)油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

　?。?）儲(chǔ)油罐進(jìn)出油管線應(yīng)裝設(shè)韌性軟管補(bǔ)償器。

　　（10）鋼制儲(chǔ)油罐罐體應(yīng)設(shè)置防雷防靜電接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地點(diǎn)沿罐底邊每30m至少設(shè)置一處，單罐接地不應(yīng)少于兩處。

　　（11）每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，測(cè)試接地電阻值應(yīng)符合要求。

　?。?2）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

　?。?3）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運(yùn)行。

　　（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時(shí)，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

　　（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

　?。?6）儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)油管線動(dòng)火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

　　（17）儲(chǔ)油罐著火，應(yīng)立即報(bào)告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。









化工儲(chǔ)罐的開孔、補(bǔ)焊、更換汽缸接頭等維護(hù)措施和質(zhì)量尺度，詳細(xì)施工方案按照化工儲(chǔ)罐容量規(guī)范等相關(guān)尺度制訂，并經(jīng)本單位技術(shù)部門批準(zhǔn)。用于化學(xué)罐補(bǔ)綴的質(zhì)料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）。)檢修閥門應(yīng)有質(zhì)量證明書。使用舊質(zhì)料制造的閥門和緊固件時(shí)，必需經(jīng)查驗(yàn)合格后方可使用。用于油箱裝配的緊固件應(yīng)涂上潤(rùn)滑質(zhì)料，螺栓應(yīng)對(duì)角擰緊。非金屬墊圈通常不允許重復(fù)使用。在選擇墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。化工儲(chǔ)罐防腐保溫修復(fù)后，經(jīng)查驗(yàn)合格后方可承襲工作。




大型儲(chǔ)罐的焊接要求如下：

大型儲(chǔ)罐的罐頂板與包邊角鋼在焊接時(shí)，要主要焊縫對(duì)稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊，先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。

深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應(yīng)打磨平滑，打磨后的鋼板前洲反滲透泵厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫 焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，應(yīng)由合格焊工施焊，引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。





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