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噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用：
1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有分散性好，流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
振動流化床干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、加熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，與普通烘干機(jī)相比節(jié)能3％-50％；
2.振源采用振動電機(jī)驅(qū)動，具有運(yùn)行平衡、維護(hù)方便、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；
3、流態(tài)化均勻，無死區(qū)、竄氣現(xiàn)象，干燥、冷卻、加濕產(chǎn)品均勻；
4.調(diào)節(jié)性好，適應(yīng)性廣，料層厚度、機(jī)內(nèi)移動速度、全幅變化無級調(diào)節(jié)；
5.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥。當(dāng)物料顆粒不規(guī)則時，不影響工作效果；
6、采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界空氣的，工作環(huán)境清潔；
7.振動有助于材料的分散。選擇合適的振動參數(shù)，可以使普通流化床中易結(jié)塊或產(chǎn)生竄流的物料流態(tài)化、干燥；
8.由于沒有強(qiáng)烈的返混，氣流速度比普通流化床低，對物料顆粒的損傷小。在干燥過程中，它是合適的材料，不會破壞晶體形態(tài)或要求顆粒的表面亮度。
振動流化床日常維護(hù)保養(yǎng)的角度上來說，日常維護(hù)與保養(yǎng)是做好干燥機(jī)維修工作的前提所在。同時，可以通過此種方式，避免干燥機(jī)出現(xiàn)因持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的磨損問題，消除異常運(yùn)行狀況（包括干性摩擦、異常響動、以及零件松動、脫落等方面的問題在內(nèi)）、防止相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)過早的磨損問題，消除相關(guān)運(yùn)行安全隱患，進(jìn)而提高作業(yè)的持續(xù)性與可靠性。
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