脈沖布袋除塵器的正確安裝:
1、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請用吊耳進(jìn)行吊裝。
2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣,要求密封的,需要氣密焊,用緊固件聯(lián)接的,需要加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素,氣箱脈沖布袋除塵器要求漏風(fēng)率小于3。
3、組裝氣路部分時,主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)清理干凈,無任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中比較小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在后邊進(jìn)行安裝,安裝時,濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。
輕質(zhì)氧化鎂脫硫除塵設(shè)備,優(yōu)勢多,實際一起來看看,先要了解其原理,渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)性的脫硫設(shè)備。其基本工作原理是:硫含量廢氣在渦輪增壓湍流設(shè)備的效果下,以高速運轉(zhuǎn)和蔓延的情況與消化吸收漿體產(chǎn)生的加強(qiáng)湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的環(huán)節(jié)是使液氣產(chǎn)生攪拌層,不但有機(jī)化學(xué)吸附中合快,附面層自始至終貼近中性,能使過程維持較高且平穩(wěn)的傳質(zhì)速度,因而,它是一種不錯的低阻的脫硫設(shè)備。
氧化鎂脫硫除塵器的優(yōu)點:
1.脫硫:在化學(xué)反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鈣基脫硫劑,并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達(dá)到95-以上。
2.除塵器投資費用少:由于氧化鎂作為脫硫本身有其的性能,因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小,這樣一來,整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。
3.運行費用低:決定脫硫系統(tǒng)運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗費用和水電汽的消耗費用。氧化鎂的價格比氧化鈣的價格高一些,但是脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%;水電汽等動力消耗方面,液氣比是一個重要的因素,它直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運行費用。對石灰石石膏系統(tǒng)而言,液氣比一般都在15L/m3以上,而氧化鎂在7 L/m3以下,這樣氧化鎂法脫硫工藝能節(jié)省很大一部分費用。同時氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費用。
4.運行:氧化鎂法脫硫工藝成熟,相對于鈣法的 大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題,能整個脫硫系統(tǒng)能夠 的運行,同時鎂法PH值控制在6.0-6.5之間,在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也了程度的解決??偟膩碚f,鎂法脫硫在實際工程中的 性能擁有非常有力的。