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多效蒸發(fā)器是處理制藥廢水、工業(yè)廢水、煤化工廢水等工業(yè)廢水的常用設備。多效蒸發(fā)器應該如何選擇？今天跟大家聊一聊多效蒸發(fā)器的選擇技巧。
多效蒸發(fā)器是利用前一效的二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中，各效的操作壓力、相應的加熱蒸發(fā)溫度和溶液的沸點依次降低。
在廢水處理中，考慮到蒸發(fā)過程需要消耗大量能源，我們會根據節(jié)能降耗的原則，選擇合適的多效蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶，可大大降低生產成本。符合生產實際需要，增加廢水處理工藝的可靠性和可行性。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效蒸發(fā)器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內部為排列的列管，管內部為產品，外部為蒸汽，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮的目的。
產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過壓縮風機進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在壓縮風機對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。
產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
現(xiàn)在的工業(yè)生產所產生的各種廢水物質越來越多，而且成分也變得更加難以琢磨，這也大大加大了治理的難度。對于我們每個人來說，廢水處理都是與我們息息相關的。隨著環(huán)境的惡化，我們的各種健康問題都開始顯現(xiàn)出來，所以說治理環(huán)境，保護環(huán)境是一件刻不容緩的事情。我們的環(huán)境治理科技是如今同行業(yè)當中較為先進的，我們采用的是三效蒸發(fā)除鹽技術，如果你對這項技術還不是特別了解的話，可以來看看小編關于三效蒸發(fā)除鹽技術原理分析的介紹
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