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布袋除塵器的優(yōu)點
?、懦龎m，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
?、铺幚盹L量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
?、墙Y(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。
?、仍诒ＷC同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
除塵器長時刻運用后，整機的阻力會增大。實踐上，由于吹風時刻距離太長，可能會出現(xiàn)此問題。由于不同工業(yè)企業(yè)運用的除塵器類型不同，參數(shù)設(shè)置也沒有差異。除塵器具有較長的吹風距離，這一方面能夠延長過濾袋的運用壽命，但另一方面，它會添加阻力。吹風參數(shù)的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實踐運用進行設(shè)定。
布袋該除塵器的效果非常重要，如果袋子破損，開裂，則須嚴格處理。袋子的損壞和灰塵走漏的原因有很多。首要方面是濾袋銜接不良，旁路煙道漏塵，無及時清洗，熱損害等一系列問題。由于袋子的影響很大，問題來歷多種多樣，一旦袋式過濾器損壞，須立即查看和修補。
潔體系是除塵器的重要設(shè)置，對除塵器的運行起著關(guān)鍵效果。因此，清潔體系須合理地設(shè)置和操作，而且須根據(jù)企業(yè)的實踐工作效率來確定，以避免清洗氣流的吹出和過快的速度等問題。
除塵器在處理過程中會引起管道中的滴水，使得水箱下部也會積水，這個問題會導致潮濕的壓縮空氣吹入后進入除塵器，袋子會加強。在嚴峻的情況下，保持架的腐蝕會導致過濾袋損壞，這會影響除塵器的正常運用。在這種情況下，首先應(yīng)該過濾掉壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調(diào)節(jié)壓力差以確保清潔過濾器而不影響除塵器的正常運用。
氧化鎂脫硫除塵器的優(yōu)點：
1.脫硫：在化學反應(yīng)活性方面氧化鎂要遠遠大于鈣基脫硫劑，并且由于氧化鎂的分子量較碳酸鈣和氧化鈣都比較小。因此其它條件相同的情況下氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法的脫硫效率。一般情況下氧化鎂的脫硫效率可達到95-以上。
2.除塵器投資費用少：由于氧化鎂作為脫硫本身有其的性能，因此在吸收塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計、循環(huán)漿液量的大小、系統(tǒng)的整體規(guī)模、設(shè)備的功率都可以相應(yīng)較小，這樣一來，整個脫硫系統(tǒng)的投資費用可以降低20%以上。
3.運行費用低：決定脫硫系統(tǒng)運行費用的主要因素是脫硫劑的消耗費用和水電汽的消耗費用。氧化鎂的價格比氧化鈣的價格高一些，但是脫除同樣的SO2氧化鎂的用量是碳酸鈣的40%；水電汽等動力消耗方面，液氣比是一個重要的因素，它直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的脫硫效率以及系統(tǒng)的運行費用。對石灰石石膏系統(tǒng)而言，液氣比一般都在15L/m3以上，而氧化鎂在7 L/m3以下，這樣氧化鎂法脫硫工藝能節(jié)省很大一部分費用。同時氧化鎂法副產(chǎn)物的出售又能抵消很大一部分費用。
4.運行：氧化鎂法脫硫工藝成熟，相對于鈣法的 大優(yōu)勢是系統(tǒng)不會發(fā)生設(shè)備結(jié)垢堵塞問題，能整個脫硫系統(tǒng)能夠 的運行，同時鎂法PH值控制在6.0-6.5之間，在這種條件下設(shè)備腐蝕問題也了程度的解決?？偟膩碚f，鎂法脫硫在實際工程中的 性能擁有非常有力的。
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