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單機除塵器設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)單機除塵器類型確定排灰裝置形式，灰斗內(nèi)壓力狀態(tài)和粉塵的性質(zhì)，以保證單機除塵器正常工作和順利地排灰。排灰裝置分干式排灰裝置和濕式排灰裝置兩類。單機除塵器一般均配用干式排灰裝置，干式排灰裝置又分為翻板式卸灰閥和回轉(zhuǎn)式卸灰閥兩類排灰裝置。此外，在卸閥前面，為方便卸灰閥的檢修，一般要安裝插板閥。單機除塵器在正常運行時，含塵氣體在風機的引導下由頂部入口進入除塵器，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，單機除塵器使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出
布袋除塵器出現(xiàn)故障常用的6種排除方法
1、單機除塵器每工作1000小時必須向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂。
2、設(shè)備在使用過程中每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通。
3、單機除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及更換。
4、單機除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時添加。
5、單機除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停機，查找原因，修后再用。
旋風除塵器于1885年逐漸應(yīng)用，已展成為了形式多樣。按氣旋進到方法，可分成法向進到式和徑向進到式兩大類。在同樣工作壓力損害下，后者能解決的汽體約為前面一種的3倍，且氣旋遍布勻稱。
旋風除塵器是由進氣口、排汽管、圓桶體、圓錐體和料倉構(gòu)成。旋風除塵器構(gòu)造簡易，便于生產(chǎn)制造、安裝和維護保養(yǎng)管理方法，機器設(shè)備項目投資和使用花費都較低，已普遍用以從氣旋中分離出來液體和液態(tài)粒子，或從液體中分離出來固態(tài)粒子。在一般使用情況下，功效于粒子上的向心力是重力的5～2500倍，因此旋風除塵器的效率明顯高過重力地基沉降室。運用這一個基本原理基本取得成功科學研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的颶風除塵設(shè)備。在腳踏式除塵器中，旋風式除塵器是效率一種。它適用于非粘性及非化學纖維性的除去，大多數(shù)用于除去5μm以上的粒子，并接的多管旋風除塵器設(shè)備對3μm的粒子也具備80～85%的除塵效率。采用耐熱、耐磨損蝕和銹蝕的特殊合金或結(jié)構(gòu)陶瓷結(jié)構(gòu)的旋風除塵器，可在溫度達到1000℃，工作壓力達500×105Pa的情況下實際操作。從技術(shù)性、經(jīng)濟發(fā)展諸方面考慮到旋風除塵器工作壓力損害操縱范疇一般為500～2000Pa。因而，它歸屬于中效過濾器除塵器，且可用以高溫的凈化處理，是運用普遍的一種除塵器，多運用于加熱爐除塵、多級別除塵及預除塵。它的具體不足之處是對細微細顆粒物
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