歡迎來到山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
19854167080
怎樣提高流化床干燥機(jī)的干躁速率
假如要提高流化床干燥機(jī)的干躁速率，提高生產(chǎn)量，大家先必須 了解危害干躁速率的要素有那些，工作經(jīng)驗(yàn)得到以下：熱傳導(dǎo)速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。 大家必須 提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干躁處在勻速干躁環(huán)節(jié)時(shí)，外擴(kuò)散摩擦阻力變成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而減少外擴(kuò)散摩擦阻力，提高外擴(kuò)散速率，對減少全部干躁周期時(shí)間危害增加，外擴(kuò)散摩擦阻力關(guān)鍵產(chǎn)生在附面層里。
因而應(yīng)保證下列二點(diǎn)：一是減少物質(zhì)的水蒸氣濃度值，提升對流傳熱總面積，也可以提高干躁速率；二是增大物質(zhì)流動(dòng)速度，薄化附面層薄厚等，提高熱對流導(dǎo)熱系數(shù)。也可提高對廣為流傳質(zhì)指數(shù)，有利于提高干躁速率。
再度，大家必須 提高水份的內(nèi)擴(kuò)散速率。水份的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散一同功效的。濕擴(kuò)散是原材料中因?yàn)榄h(huán)境濕度梯度方向造成的水份挪動(dòng)，熱擴(kuò)散是物理學(xué)中存有溫度梯度而造成的水份挪動(dòng)。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)保證：1、當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方位一致時(shí)，加強(qiáng)熱傳導(dǎo)，提高原材料中的溫度梯度，當(dāng)二者反過來時(shí)，提升溫度梯度盡管擴(kuò)張了熱擴(kuò)散的摩擦阻力，但能夠提高熱傳導(dǎo)，原材料溫度提高，濕擴(kuò)散得到提升，所以能加速干躁。2、熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方位一致，即想方設(shè)法使原材料溫度高過外表溫度，如遠(yuǎn)紅外線加溫、微波爐加熱方法。3、低物質(zhì)的總工作壓力，有益子提高濕擴(kuò)散指數(shù)，進(jìn)而提高濕擴(kuò)散速率。4、薄化坯體薄厚，變單層干躁為兩面干躁，別的坯體特性和樣子等層面的要素。 
隨著流化干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，我們干燥已生產(chǎn)出各種型式的振動(dòng)流化床干燥機(jī)，在化工、輕工、、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)比較簡單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡單，缺點(diǎn)是物料在流化床中停留時(shí)間分布較廣，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。
多層振動(dòng)流化床干燥機(jī)克服了單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的缺點(diǎn)，停留時(shí)間分布大大變窄，產(chǎn)品的干燥程度均勻，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。由于停留時(shí)間減少，熱，故適用于降速干燥階段較長的物料，以及濕含量較高物料的干燥。已應(yīng)用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成，流化床制粒又稱一步法制粒，其集混合、制粒、干燥于一體。其原理為：利用氣流作用，使粉粒產(chǎn)生流態(tài)化而混合。粘合劑采用氣流式噴霧定量噴灑在粉體上，使其凝集，并采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)-固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞達(dá)到顆粒干燥。近年開發(fā)的氣動(dòng)旋流式流化床既可制粒又可包衣。同時(shí)，離心式流化床制丸可以制造出多孔性球形顆粒或小丸，適用于高密度小直徑顆粒的批量生產(chǎn)。由于這些技術(shù)在流化制?；蛑仆璧耐瑫r(shí)，又能完成包衣。
掃一掃手機(jī)網(wǎng)站
在線客服
19854167080
shandongboyu2011@163.com